近些年我國注塑模具在質與量上都有了較快的發（fā）展（zhǎn），但是與國外的先進技術（shù）相（xiàng）比，我國大部分企業的技術水準仍然有待提高。目前，同國（guó）外的先進技術水平相比，我國注塑模具行業（yè）主要存在以下問題。

三大因素製約我國注塑模具行業發展

供需矛（máo）盾短期難以解決

國產注塑模具國內市場滿足率（lǜ）一直不足74%，其中大型、精（jīng）密、長壽（shòu）命模具滿足率更低（dī）。目前工業發達（dá）國家的模具正在加速（sù）向中國轉（zhuǎn）移，國際采購越來越多。市場需求旺盛，生產發展一時（shí）還難以跟上，供不應求的局（jú）麵（miàn）還將持續一段時間（jiān）。

產業發展（zhǎn）不均衡

雖然個別企業的產品已達到或接近（jìn）國際先進水平，但是（shì）總體來看（kàn），模具的精度、生產周期、使用壽命等指標與國外相比（bǐ）尚有較大的差距，產業發展總體水平（píng）較低。

總體上工藝水平落後

注塑模具依（yī）成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種;依成型工藝區分為（wéi）傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模(壓（yā）塑模)、注（zhù）射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注係統又可（kě）分為冷流道模、熱流道模兩種（zhǒng）;以按裝卸方式可分為（wéi）移動式、固定式兩種（zhǒng）。