選購注塑機前如果你做好以下的幾件事，這樣（yàng）的話就可以避免被別人“宰”，而且買到性（xìng）價比高的注塑機。

1、收（shōu）集應用資料

部件（jiàn）尺寸及（jí）定向物料規（guī）格說明（míng）注模尺寸

2、決定所需要的鎖模力

檢查部件高度，壁厚，物料，型芯和（hé）投影麵，以決定所需之鎖模力

3、核實所選夾緊裝置之空間

核實模具尺寸：水平、垂直和閉合高對應於所選夾（jiá）緊裝（zhuāng）置的關係:必要時增中夾緊模選擇

4、預（yù）計（jì）周期（qī）時間

根（gēn）據壁厚（hòu）、流程、澆（jiāo）口厚度、肋條和凸緣，決定大致充填（tián）、填密和冷卻時間，根據（jù）部件高度(鎖模行程)，型芯、滑閥動作以及任何必需部（bù）件的排出物，決定大致鎖模橫移時間和（hé）部件排出物。這會有助決定所需機器之操作規範。

5、鎖模（mó）速度（dù）及（jí）幹周（zhōu）期取拾

定機鎖模性能是否足以達至所（suǒ）需的工作性能。如果必（bì）需更大工作性能，決（jué）定更快速橫移速度是否合用及或用得上。檢查增加夾壓速度之選擇及作出取拾決定。

6、注射單元選擇

決定某一單（dān）元（yuán）具充足容積，能接納注入之（zhī）注射量。一般選（xuǎn）擇是所需注射介乎總容量的一成到八成（chéng）之間。

7、生產能力

7.1每小時輸出重量

核（hé）實所選單元能夠生產所要求之產（chǎn）量，產量以每小（xiǎo）時輸出磅數計算。如（rú）所選單元無（wú）力達至要求產量，增加（jiā）長度直徑比例，然後，再度審核。假使增加長度直徑比例亦（yì）不奏效（xiào），可增腫注射單元（yuán）大小和螺植直徑，其後（hòu）再次驗證（zhèng）結果（guǒ）。

7.2提取率

利用選（xuǎn）定之鎖模泵組和注射單元的標準擠壓機摩（mó）打，決定（dìng）螺旋再填充或提取和螺旋（xuán）填充時間之最小值。如（rú）(接觸杆)間歇時間大於再充填（tián）時間加上螺旋減壓所需之0.5秒（miǎo），可進展至下一步驟。如果（guǒ）(接觸杆)間（jiān）歇於結合再充填和螺（luó）旋減壓兩者的時間，檢（jiǎn）查下述的選擇。選擇下麵一個或一組，重新計算再充填時（shí）間，反複檢查此等取拾，直至獲得預期的結果。

1.一台較少（shǎo）容積擠（jǐ）壓機摩打能否為（wéi）已知物提供轉力矩（jǔ）?如果簽“是”的話，利用（yòng）螺杆的每分鍾轉數，決定再充填時間。

2.檢討增加輸往擠壓機（jī）的油（yóu）流量，增加螺旋每分鍾轉速（sù）和減少再充填時間的結果。

3.檢查增（zēng）加輸往擠（jǐ）壓機的（de）油流量，增加螺（luó）旋每分（fèn）鍾轉速和減少（shǎo）再充填時間的結果。

4.增（zēng）加注射單元大小（xiǎo），實際目標是（shì）要增加螺杆直徑，核實螺杆直徑正在增加以（yǐ）及決（jué）定重新充填時間。

5.假定給出料（liào）為聚烴物料，提高長度直徑比例，這樣會提升再充填率15%。

7.3所需注塑率

根據物料、壁厚、流距和模具大概溫度，決定要求之充填時間（jiān）。利用要（yào）求充（chōng）填時間和注射量以及利用在先前鎖模和擠壓（yā）機選擇（zé）工段時選定的（de）泵組gpm，計算所（suǒ）需注塑率。假使算出的充填時間少於（yú）希（xī）望獲得的充填時間，參考下曆所列的選（xuǎn）擇。選擇一個或一組別，重（chóng）新計算充填時間。繼續參考所列選擇，直至（zhì）獲得欲求取之結果為止。

1. 複查為成本對於（yú）操作表現關係而增加gpm組合。

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