隨著模具行（háng）業的發（fā）展，在模具配件製（zhì）造業（yè）高（gāo）速發展的今天，如何降低模具配件開發周（zhōu）期長、成本高的問題，成為大家追求的一個新目標。今天為大家分析（xī）下如何降低模具配（pèi）件的開發成本（běn），讓模具配件（jiàn）製造企業減少生產成本，提高經濟效益！

   一（yī）、模具配件工藝

   a 先考慮落料工藝，後考慮拉延工藝隨著高強度鋼板在汽車生產中的（de）運用，為保證高強度板材（cái）能夠成形，采用落（luò）料後成形方法成（chéng）功（gōng）機率較高，落料與拉延相比沒（méi）有壓邊圈，材料利（lì）用率（lǜ）大大提升。但是拉延（yán）工藝容易確保產（chǎn）品品質，調試周期可以縮短。所以兩（liǎng）者應結合考慮後製（zhì）定最優工藝。

   b 用套裁工藝進行落料生產部分製（zhì）件落料後的廢料可以再次用於生（shēng）產同（tóng）等材質的小部（bù）件。

   c 最大限度要（yào）求實現左右件（jiàn）合模或一模多腔的方式我（wǒ）們（men）開發的產品幾乎都是左右對稱，如果將左右件合模生產隻需要在單件的模具寬度（長度）尺寸上增（zēng）加對稱件的尺寸（cùn）即為新工藝的模具外形（xíng）尺寸。相（xiàng）比（bǐ）較來說（shuō）可以節（jiē）約一套導向機構，還使整體模具的重（chóng）量（liàng）減少。對於窄長類零件建（jiàn）議使用一模多（duō）腔的方式進行生產。

   二、模具配件設計

   模具配件結構設計中，有些結構是多餘的。例如為保證取件順暢，模具（jù）配件上往往保留氣動頂料裝置，這個在實際生產中幾乎用不到。

   模具使用壽命的（de）要求直接（jiē）影響到模具的材料選擇。深圳市科翔模具有限公司一般要求模具（jù）的（de）使用壽命為50萬衝次，但在目前多（duō）品種、中小批量生產中，模具使用壽命繼續按50萬衝次的要求就有些欠合理。可以適當降低模具壁厚（hòu），從而降低成（chéng）本。

   現在我國鑄造水平較低，混合澆鑄難（nán）以實現。拿翻邊模具（jù）來說，工（gōng）作部分材料一般選（xuǎn）擇GM係列、MOGR合金（jīn）以（yǐ）及（jí）空冷鋼等高硬度、耐磨的材（cái）料（liào）。采用拚合（hé）鑲塊結構，滿足模具的高壽命要求的前提下，可以根據工作部分所需部件的大小（xiǎo）選擇整體鑲塊或拚合鑲塊。

   影（yǐng）響模具配件（jiàn）製造成本的因素很多，各個企業的實際情況不一樣，對（duì）模具產品的要求也不一樣。以（yǐ）上這些，是根據科翔模具實際分析、總結而來的一點建議，希望可（kě）以給同行帶來一點啟發，如果有更好（hǎo）的建（jiàn）議，請（qǐng）聯係免费正能量网站www正能量，大家一起進步（bù）。

深圳市科翔模具有限公司是一家專業的塑膠模具製作工廠,致力於中型汽（qì）車模具, 電（diàn）子產品, 家電（diàn）類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產（chǎn）品模具設計開發及生產.長期以來, 免费正能量网站www正能量通過給客戶提供（gòng）價格低, 質量（liàng）好, 交期準的服務, 贏得了（le）海內外客戶的一致（zhì）好評。