每個（gè）注（zhù）塑成型位置所需的維修程序，取決於不同的模具循環周期。

下麵是一些通用原則可（kě）以讓每個模具使用者用來保證（zhèng）熱流道（dào）、加熱器、導柱和頂針等模（mó）具組件的（de）有效（xiào）運行，以防意外情況的出現。

1.查看散氣孔處是否有預警性的生（shēng）鏽或潮濕現（xiàn）象

如果在熱流（liú）道排氣孔附近（jìn）發（fā）現（xiàn）有生鏽或潮濕現象，那就（jiù）意味著（zhe）內部冷凝或是有可（kě）能（néng）水管破裂（liè）了。潮濕現（xiàn）象會引發對加熱器致命的短路。如果機器不（bú）是全年不休地運行，而（ér）是在晚上或是周末會關機的話，發生這種凝結現象的幾率就會增加（jiā）。

2.記得提醒操作員不要把澆口（kǒu）處的熱嘴頭“清理（lǐ）”掉

要是操作員碰（pèng）巧看到模具水口處有一小片不鏽鋼，那（nà）有可能其（qí）實是個點水口組件。“清理”掉這看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於（yú）破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流道係統的嘴頭（tóu）類（lèi）型，確保所有操（cāo）作員都訓練有素，並且能識別自己所接觸所有不同類型的嘴頭。

3.滑行止扣

對於全年不休運行的機器，這項工作應當每周進行一次。

4.交互校驗加熱器的電阻值

應該在剛開始使用加熱器的時候，就已經測量過它的電阻（zǔ）值，現（xiàn）在（zài）就是再次測量並進行對比了。如果電阻值（zhí）有上下10%的浮動，就該考慮替換加熱器，以保證它不會在生產過程中的關鍵（jiàn）時刻出狀況。要是從沒有測量過最初（chū）的電阻值，那現（xiàn）在就測量一次，並將所得的數值用做今後檢查該加熱器時的參考數（shù）據（jù）。

5.查看導柱和導（dǎo）套間是否有磨損的跡象

找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損是由於缺乏潤滑的關係。如果痕跡隻是（shì）剛出現，那麽（me）還可以通過（guò）給導柱和導套多加潤（rùn）滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就是時候更換新零件了。否則的話，型腔和型（xíng）芯部分可能無法很好地（dì）切合，導致零部件腔壁薄厚不一。

6.檢查水流情況（kuàng）

在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏色（sè），就可能（néng）有（yǒu）生鏽現象發生，而（ér）水流不通暢就意（yì）味著某處堵塞。如果發現這些問題，就將所有水管（guǎn）再次鑽穿，保證暢通（或是采取您最常用的任何方（fāng）法（fǎ）進行（háng）清（qīng）理）。改進工廠的水處理係統，能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞（sāi）而引發的各種問題。

7.清洗頂針

經過一（yī）年的時間（jiān），頂針（zhēn）會由於氣體囤（dùn）積和膜狀雜質而變（biàn）得很髒。推薦（jiàn）每隔六（liù）到十二個月用模具清洗劑好好（hǎo）地清洗一番。清洗幹淨過後，在頂針上塗上一層潤滑劑，防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是否有斷口（kǒu）

斷口是（shì）由殘（cán）留在機器熱嘴裏的鬆散的變硬的塑料碎片在向前注塑（sù）時從注（zhù）塑料筒組件帶來的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷口時，要考慮這兩種可能性（xìng）。如果（guǒ）所受的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏（模具使用者從前使用的一（yī）個術語：指在導套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏），就應替換澆口套。

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