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注塑製品開裂的(de)原因分析,深圳塑膠模具哪家好?

文章來源: 科翔模具 人氣:7275 發表時間:2019-02-12 10:02:54

開裂,包括製件表麵絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因製件粘模、流道粘模而造成或創傷危機,按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個(gè)方麵(miàn)的原因造成:

1

加工方(fāng)麵:

(1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長,都會造成內應(yīng)力(lì)過大而開裂。

(2)調節開模速度與壓力(lì)防止快速強(qiáng)拉製件造成脫模開裂。

(3)適當調(diào)高模具溫度,使製件易於脫模,適當調低料溫防止分解。

(4)預防由於熔接痕,塑料降解造成機械強度變(biàn)低而出現開裂。

(5)適當使用脫模劑,注意經常消除(chú)模麵附著的氣霧等物質。

(6)製件殘餘(yú)應力,可通過在成型後立即進行退火(huǒ)熱處理來消除內應力而減少裂紋的生(shēng)成。

2

模具方麵:

(1)頂出要平衡,如頂杆數量、截麵積要足夠,脫模斜度要足夠,型腔麵要有足夠光滑,這樣才防止由於外力導致頂出殘餘應力集中而開(kāi)裂(liè)。

(2)製(zhì)件結構不能(néng)太薄,過渡部(bù)份(fèn)應盡量采(cǎi)用圓弧過渡,避免尖(jiān)角、倒角造成應力集中。

(3)盡量少用金屬嵌(qiàn)件,以防止嵌件與製件(jiàn)收縮率不同造成內應力加大。

(4)對深底製件應設置適當的脫模進(jìn)氣孔道,防止(zhǐ)形成真空負(fù)壓。

(5)主流道足夠大使澆口料未來得及固(gù)化時脫模(mó),這(zhè)樣易於脫模。

(6)主流道襯套與噴嘴接合應(yīng)當防止冷(lěng)硬料的拖拉而使製件粘在定模上。

3

材料方麵:

(1)再生料含量太高,造成製件強度過低(dī)。

(2)濕度過大,造成一些塑料與水汽發生化學(xué)反應,降低強(qiáng)度而出現頂(dǐng)出開裂。

(3)材料本身不適宜正在加工的環境或質量欠佳,受到(dào)汙染都會造成開裂。

4

機台方麵:

注塑機塑化(huà)容量要適當,過小塑化不充分未能完全混合(hé)而變脆,過大時會降解。

深圳市科翔(xiáng)模具有限(xiàn)公(gōng)司是一(yī)家專業的塑膠模具設(shè)計生產工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電(diàn)類產品, 家用(yòng)品, 工業(yè)應(yīng)用, 農業, 醫(yī)療器械等產品模具設計開發及生產(chǎn).長期以來, 免费正能量网站www正能量通過給客(kè)戶提供價格低(dī), 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一(yī)致好評。可以(yǐ)通過免费正能量网站www正能量公司官網(http://www.je-d.com/)查看更多塑膠模具(jù)產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定製模具開模(mó)。


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