熱流道模具的使用壽命不僅僅取決於模具材（cái）質，製造工藝等，更（gèng）重要的是做好適當的保

養。下麵跟大家（jiā）講下，熱流道塑（sù）膠模具如何（hé）進行年度保養的（de）8點建議。

1. 看看（kàn）散氣孔處是否有生鏽或潮濕現象

如在熱流道排氣（qì）孔附近發現有（yǒu）生鏽或潮濕（shī）現象，有可能內部冷凝或是水管破裂了。潮（cháo）濕

現（xiàn）象會引（yǐn）起加熱器致命短路，導玫加熱器損壞（huài）。 如果熱流道模具在晚上或是（shì）周（zhōu）末會（huì）關機的話，不是全年不會停地運行，這種凝結（jié）現象發

生的幾率就會大很多。

2. 注意一定不要把澆口處的熱嘴頭（tóu）清理掉

模具水口處（chù）有一小片不鏽鋼，有可能是個點水口組（zǔ）件。如果清理掉（diào）這看似是阻礙的東西

常常會毀掉熱嘴頭。為了不破壞熱嘴，請在采（cǎi）取行動前確（què）認下熱流道係統的嘴頭類（lèi）型，

確保所有操作員都訓練有素並且能（néng）識（shí）別自己所接（jiē）觸所有不同類型的熱嘴頭。

3. 滑行止扣

對於全年不停運行的機（jī）器（qì），這項工作最好每周（zhōu）做一次。（可能有些公司沒法做（zuò）到（dào））年

末是（shì）個很不錯的時機（jī），這些零件一定（dìng）要（yào）進行一次例行（háng）的潤滑保養。

4. 測量校正加熱器的電阻值（zhí）

如果剛開始使用加熱器的時候就已經測量過它的電阻值，現在就是（shì）時候再次測量並進行

對（duì）比了。電阻值有上下10%的浮動，就該考慮替換加熱器以保證它不（bú）會在生產過程（chéng）中的關（guān）

鍵時刻出狀況。要是從（cóng）沒（méi）有測量過最初的電阻值，那現在就測量一次並將所得的數值用做（zuò）今後檢查該加

熱（rè）器時的參考（kǎo）數（shù）據。

5. 查看導柱和導套（tào）間是（shì）否有（yǒu）磨（mó）損的跡象

尋找是否有刮損或擦損等痕跡，這種磨損（sǔn）是由於缺乏潤滑（huá）的（de）原因。如果痕跡隻是剛出現

，可以通過給導柱和導套多（duō）加潤（rùn）滑來延長其（qí）壽命。假若磨損已很嚴重，就要（yào）更換新零（líng）件

了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法很好地切合，導致零部件腔壁薄厚不一。

6. 檢查運水情況在（zài）水路出口處連（lián）接一條（tiáo）軟管，讓（ràng）水通過水管留到桶裏。如果流出（chū）的水不清（qīng）澈或是有顏色

就可能有（yǒu）生鏽現象發生，而水流不（bú）通暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問題就將所有

水（shuǐ）管再次（cì）鑽穿，保證暢通 （或是采取您最常用的任何方法進行清理）。改進工廠的水處

理（lǐ）係統能夠防止未來再出（chū）現由生鏽和阻塞而引（yǐn）發的各（gè）種問題。

7. 清洗頂針經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔六到十二個月

用模具清洗劑好好（hǎo）地清洗一番（fān）。清洗幹淨過後，在（zài）頂針上塗上（shàng）一層潤滑劑防止擦傷或斷

裂。

8. 查看熱灌嘴的半徑區域是否有斷口斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散的變硬的（de）塑料碎片在向前注塑時從注塑料筒組件帶來

的夾持力所造成的。問題的成（chéng）因也有可能是中心線沒（méi）有對準。在發現斷（duàn）口時要考慮這兩（liǎng）種可能性。如果所受

的破壞已嚴重到不（bú）能防止出現花瓣狀（zhuàng）泄漏（模具使用者從前使用的一（yī）個術語：指在導套

和機（jī）器的熱嘴頭間出（chū）現的塑料泄漏），就應替換澆口套。通過以上幾點建議將有助於您發現和預防潛在的問題，保證您（nín）的模具始終以最佳狀態運

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