溫度對於精密注（zhù）塑模具的影響是非（fēi）常大（dà），但是很多（duō）人仍舊不知道有哪些影響（xiǎng），下麵（miàn）科翔模具小編來為大家簡單介紹下。

1，變形

精密注塑（sù）模具溫度（dù）穩定，冷（lěng）卻速度均（jun1）衡可以（yǐ）減小（xiǎo）製品的變形，對於壁厚不（bú）一致（zhì）和形狀複雜的製品，經常（cháng）會出現因收縮不均勻而產生（shēng）變形的情況，因此必須采用合（hé）適的冷（lěng）卻係統，使模具與（yǔ）型芯的各個部位的（de）溫度基本保持均勻，以便型腔裏的塑料熔體能同時凝固。

2，尺（chǐ）寸精度

利用溫度調節係統保持模（mó）具溫度的恒（héng）定，能減少製品成（chéng）型收（shōu）縮率的（de）波動，提（tí）高製品尺寸精度的穩定性。在可能的情況下采用較低的（de）模具（jù）溫度能有利於減小製（zhì）品的成型收縮率。例如對於（yú）結晶形塑料，因為模溫較（jiào）低，製品的結晶度低，較低的結晶度可以降低收縮率。但是結晶低不利於精密注（zhù）塑模具產品尺寸的穩（wěn）定性，從尺寸的穩定性出發，又需（xū）要適當提高模具溫度，使產品均勻。

3，表麵質量

提（tí）高模具溫度能改善（shàn）製品表（biǎo）麵質（zhì）量，過低的模（mó）溫會使（shǐ）產品輪廓不（bú）清晰並產生明顯的熔合紋，導致產品表麵粗糙。

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