今天塑膠模具廠的編輯為大家介紹塑膠模具注塑中的注（zhù）射成型與壓縮成型。

一、注射成型

      將粒狀（zhuàng）或粉（fěn）狀的塑料原料加入到注射機的料筒中，經（jīng）過加熱熔融成（chéng）粘流態，然後在螺杆（gǎn）或柱塞的推動下，熔（róng）融塑料以一定的流速通過（guò）料筒前端的噴嘴射入閉合的模具型腔中，經過一定的保壓，塑料在模內冷卻、硬化定型，接著打開模具，從模（mó）內脫出成型的塑件。

注射模主要用於成型熱塑性塑料

二、壓縮（suō）成型

      壓縮成型時，將粉狀、粒狀、碎屑狀或纖（xiān）維狀的熱固性塑料原料直接加入敞開的（de）模具（jù）加料室內，然後合模加熱，使塑料（liào）熔（róng）化（huà），在（zài）合模壓力的作用（yòng）下熔融塑料充滿型腔各處，這時，型腔中的塑料產生化學交聯反應，使熔融塑（sù）料逐步轉（zhuǎn）變為不熔的硬化定（dìng）型的塑料製件，最（zuì）後將塑件從模具中取出。

壓縮模主要用（yòng）於成型熱固性塑料

特點：

一、沒有澆注係統，結構比較簡單

二、塑件內取向組織少，取向程度低，性能比較均勻

三、成型收縮率（lǜ）小

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