在正確運（yùn）用塑膠模具鋼材時，還需對模具鋼材進行定期保護保養。對模具鋼材進行有方案的防護性保護，並經過保護過程中的數據處理（lǐ），防（fáng）備模具鋼材在生產中或許出現的問題，行進修補作業效（xiào）率。
　　⑴ 製件的（de）規劃（huá）要合理，盡或許選用最好的結（jié）構方案。
　　製件的（de）規劃者（zhě）要考慮到製件的技術要求及其結構有必要契合模具鋼材（cái）製造（zào）的工藝性和可行（háng）性。
　　⑵ 模具鋼材的規劃（huá）
　　這是行進模具鋼材質量的最重要的一（yī）步，需求（qiú）考慮到許多要（yào）素，包含模具（jù）鋼材資料的選用，模具鋼材結構的（de）可運用性及安全性，模具鋼材零件（jiàn）的可加（jiā）工性及模（mó）具鋼材修（xiū）補的便利性，這些（xiē）在（zài）規劃之初應（yīng）盡量考慮得周（zhōu）全（quán）些。
　　① 模具（jù）鋼材資料的選用既要滿意客戶（hù）對產品質量的要求，還（hái）需考慮到（dào）資料的本錢（qián）及其在設定周期內的強度，當然還要根據模具鋼材的類型、運用作業方式、加工速度、首要失效形式等要素（sù）來選材。
　　② 模具鋼材結構規劃時，盡量結構（gòu）緊湊、操作便利，還要（yào）確保模具鋼材零（líng）件有（yǒu）滿足的（de）強度和剛度;在模具鋼材（cái）結構答應時，模具鋼材零件各外表的轉角應盡或許規劃成圓角過渡，以防止應力會合;關於凹模、型腔及部分凸模、型芯，可選用組合或（huò）鑲拚結構來消除應力會合，細長凸（tū）模或型芯，在結構上需（xū）選用恰當的保護辦法;關於冷衝模，應配備防止製件或廢料堵塞的設備(如：彈頂銷、壓縮空氣等（děng）)。與此一同，還要考慮怎樣削減滑動合作件及（jí）一（yī）再碰擊件在長時間運用中磨損所帶來的對模具鋼材質量的影（yǐng）響。 
　　③ 在（zài）規劃中有（yǒu）必要削減在修補某一零部件時需拆裝的規劃（huá），特別（bié）是易損（sǔn）件替換（huàn）時，盡或許削減其拆（chāi）裝規劃。
　　⑶ 模具（jù）鋼材的製造過程
　　這也是確保模具鋼材質量的重要一環，模（mó）具鋼材製造（zào）過程中的加工辦法和加工（gōng）精度也會（huì）影響到模具鋼材的運用壽（shòu）數。各零部件的精度（dù）直接影響到模具鋼材整體設備情況，除（chú）去設備自身精度的影（yǐng）響外，則需經過改善零件的加工辦法，行進鉗工在模具鋼材磨配過程中的技術水平，來行進模具鋼材（cái）零件的加工精（jīng）度（dù）;若模具鋼（gāng）材整體設備作用達不到（dào）要求，則會在試模中讓模具鋼材在不正常狀態下動作的幾率行進，對模具鋼（gāng）材的整體質量將會有很大影響。
　　為（wéi）確保（bǎo）模具鋼材（cái）具（jù）有出色的原始（shǐ）精度—原始的模具鋼材質量，在製造過程中首先要合理挑選高精度的加工辦法，如電火花（huā）、線切割、數控加（jiā）工等等，一同應（yīng）留意模具鋼材的精度查看，包（bāo）含模具鋼材零（líng）件的加（jiā）工精度、設備精度及經過（guò）試模查驗作業（yè）歸（guī）納查看模具（jù）鋼材的（de）精度，在查看時還需盡量選用高精度的測量儀器，關於那些成形外表曲麵結構雜亂的模（mó）具鋼材零件，若用一般的直尺、遊標卡就無法抵（dǐ）達準確的測量數據，這時（shí）就需選用三坐標測量儀之類的精密測量設備，來確保測（cè）量數據（jù）的（de）準確性。
　　⑷ 對模具鋼材首要成（chéng）形零部件進行外表強化 
　　這樣能夠行進模（mó）具鋼材零件（jiàn）外表（biǎo）耐磨性（xìng），然後更好地行進模具鋼材質量。
　　關（guān）於外表強化，要根（gēn）據（jù）不（bú）同用處（chù）的模具鋼材，選用不同的強化辦法。別的，近幾年（nián）發展起來的一種稱為FCVA真空鍍金剛石膜技術，能在零件表層構成一層與基體（tǐ）結合異常健壯又十分潤（rùn）滑均勻密實的保護膜，這種技術特別適合於模具（jù）鋼材外表保護（hù）性（xìng）處理，也是行（háng）進模具鋼材（cái）質（zhì）量的（de）一（yī）種作用顯著的辦法。
　　⑸ 模具鋼材的正確運用與保護，也是行進模具鋼材質量的一大要素。
　　近年來，世界規劃（huá）內模具鋼製造業的比賽變得越來越劇烈，企業（yè）在盡或許短的時間內高效率、低消耗（hào）地為顧客供給個性化（huà）高質量產品的才幹，已成為企業比（bǐ）賽才幹的一個標誌。

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