一、模具產生粘滯（zhì）彎折的（de）原因
　　1、模具剛性不足
　　2、由於射出（chū）壓力（lì）模具的膨脹鼓（gǔ）起
二、相關聯的知識
　　型腔由於射出壓（yā）力的作用多少（shǎo）會膨脹一點，如果是在模具恢原狀，但是實（shí）際上模具內（nèi）的壓力仍保（bǎo）持高的狀態下使製品（pǐn）冷卻固化，模具在恢複原狀時用很大的力反作用於模具，使（shǐ）得模具不得不開啟一點。
三、解決方法：
    即時：對射出壓力進行管理，不要上升到應設（shè）定的值以上。
    長期的：設置凹槽（cáo），強製調（diào）整。
四、由於材料（liào）的差異；
    剛性大的材料難辦一點。
五、參考事項；
    因對模（mó）具進行試模時容易發生，在模具上附加上千（qiān）分表，一邊監視一邊慢升高射出壓力，用這（zhè）種方法比（bǐ）較好。
    產生粘滯膨脹的模具，從注射機（jī）卸下分解，用加（jiā）熱方法使製品軟化後取下。
    是由於剛性（xìng）不足的（de）模具，從外側用夾板進行強化夾緊。

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