塑料模具分為：注塑模具和壓塑模具

注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和（hé）尺度的部件。模具的結（jié）構盡管由於塑料品種和（hé）功能、塑料製品的形狀和結構以及打針機（jī）的類（lèi）型（xíng）等不（bú）同而或（huò）許千變萬化，但是根本結（jié）構是（shì）共同的（de）。注塑模具和（hé）壓塑模具

注塑模具依成型特性差異為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模（mó）具兩（liǎng）種；依成型（xíng）工（gōng）藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其間（jiān）熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半（bàn）溢式、不溢式三種，打針模以澆注係統（tǒng）又可分為冷流道模（mó）、熱流道模兩種（zhǒng）；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。模具的分（fèn）類也是根據（jù）加工工藝的不同而進行差異的。注塑（sù）模具是把熔化（huà）的塑料用必定的速度、必定壓力打針進蘇了模具的型腔裏，待塑料冷卻後，翻（fān）開模（mó）具（jù）取出成型的注塑產品。

壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在打開的模具型腔內，將模具閉合，塑料在加 熱和壓力的作用下成為活動狀況並充（chōng）溢型腔，然後經化學（xué）交 聯或物理冷卻使製品硬化定型。

壓塑模具是用加熱的模具把塑料（liào）片（piàn）加熱約束成型，然後開模，把成型的產品取出（chū），放進冷水裏進行定型冷卻。壓塑成型是成型加工中一（yī）種重要的技能工藝，在工業生產、工業加工中有著廣泛的使用，在人們的日子（zǐ）中發揮著重要（yào）的（de）作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片（piàn）狀，乃至先作成和製品類似形狀的料（liào）坯，放在加熱的模具的型腔中，然後閉模加壓（yā）,使其成型並固化或硫化,再經脫模得（dé）製（zhì）品(見圖),該法特別適用於熱固（gù）性塑料（見熱固性樹脂）的成型加工。缺點是生產（chǎn）周期長，功率低，製品尺度精度差。

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