深圳市科翔模具有限公司
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PE為結晶性原料(liào),吸濕性極小(xiǎo),不超過0.01%,因此在加工(gōng)前無需進行幹燥處理。 PE分子聯鏈柔性好,鍵間作用(yòng)力小(xiǎo),熔體粘性(xìng)低(dī),流動性極好,因此成型時無需太高壓力(lì)就能成型出(chū)薄壁長流程製品。
PE的收縮率範圍大,收縮值大(dà),方向性明顯,LDPE收縮率為1.22%左(zuǒ)右,HDPE收縮率在1.5%左右。因此容易變形翹曲,模具冷卻條件對收縮率的影(yǐng)響很大,故應該控製(zhì)好模具溫度(dù),保持冷卻均勻、穩定。
PE的結晶能力高(gāo),模具的溫度對塑件的結晶狀況(kuàng)有很較大的影響。模溫(wēn)高,熔體冷卻慢,塑件結晶度高,強度也就高。
PE的熔點不(bú)高,但比熱容較大(dà),因此塑化時仍需要消耗較多的(de)熱量,故(gù)要求塑化裝(zhuāng)置要有較(jiào)大的加熱(rè)功(gōng)率,以便提高生產效率。
PE的軟化溫度範圍較小,且熔體易氧化(huà),因(yīn)此在成型加工中應盡可能避免熔體與氧發生接觸,以免降低塑件質量。
PE製件質地較軟,且易脫模,因此當塑件有淺側凹槽時可以強力脫(tuō)模。
PE熔體的非牛頓性不明顯,剪切速(sù)率的改變對粘度的影響較小,PE熔體粘度(dù)受溫度的影響(xiǎng)也較(jiào)小。
PE熔體的(de)冷(lěng)卻(què)速(sù)度較(jiào)慢,因此必須充分冷卻。模(mó)具應該有較好的冷卻(què)係統。
若PE熔體在注射時采用直接進料口進料,易增大應(yīng)力和產生搜索不均勻及方向性明顯的增大變形,因此應注意選擇進料口參數。
PE的成型溫度較寬,在流動狀態下,溫度的少許波動對注塑成(chéng)型沒有(yǒu)影響。
PE的熱穩定性較好,一般在300度以下無明顯的分解現象,對質量沒什麽影響。
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