塑膠（jiāo）模具分為：大水口（kǒu）模具、細水口模具（jù）、熱流道模具。

1、大水（shuǐ）口模（mó）具

流道及澆口在分模線上，與產品（pǐn）在開模時一起脫模，設計最（zuì）簡單，容（róng）易加工，成（chéng）本較低，所以較多人采用大水口係統作業。

2、細水口模具

流道及澆（jiāo）口不在分模線上，一般直接（jiē）在產品上，所以要設（shè）計多一組水口分模線，設（shè）計較為複雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口係統。

3、熱流道模具

此類模具結（jié）構與細水口大體相同（tóng），其最大（dà）區（qū）別是流（liú）道處於一個或多個有恒溫的熱流道（dào）板及熱唧嘴（zuǐ）裏，無（wú）冷料脫模，流道及澆口直（zhí）接（jiē）在產（chǎn）品上，所（suǒ）以流道不需要脫模，此係統又稱為無水（shuǐ）口係統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求（qiú）較高的情況，設計及加工困難，模具成（chéng）本較高。

塑（sù）膠模具水口也可以稱澆口，是指工廠在澆製模型時（shí）形成的框架與零件的結合部位，可分成大水口（kǒu）和細水（shuǐ）口。

1、大水口指的是兩板模，流到在模仁上的，在通過（guò）澆口（kǒu）進入產品，所以說澆（jiāo）口位置比較局限一般都在產品的邊緣。

2、細水口指（zhǐ）的是三板模，流道在（zài）前模後麵上方，澆口可（kě）以直接點在產品上，或點在模仁上。

澆口位置選擇的地方比較多，而且開模時流道澆口與產品會自動分開，也省去（qù）了剪澆口這一步驟。

剪斷水口分兩個階段來完成：

1、先從稍微（wēi）保留（liú）一些水口的位置將零件從框架上給剪下來，

2、再用模型用筆刀把（bǎ）零件邊緣的剩（shèng）餘水口給工整地剪掉。

斜口剪與水口的方向應時斜（xié）口剪順著水口較薄的方向來剪，這樣剪下來不會（huì）使水口過度扭（niǔ）轉致使水口與零（líng）件結合部位白化。

用筆刀（dāo）削剪水口處（chù）理（lǐ）時應從上往下一點一點地削（xuē），這樣做既安全又可以使零件水口（kǒu）的位置最後平整光滑。

另外為了使水口更加不明（míng）顯也可以用砂紙以由粗到細（xì）的順序打（dǎ）磨。

標題：塑膠模具的三（sān）種分（fèn）類（lèi） 網址：http://www.je-d.com/server/show/id/1262.html

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