近年來，隨著塑料工業的（de）飛速發展和工程（chéng）塑（sù）料在強度和精度等（děng）方麵的不斷提高。塑膠模具注塑加工成型是注塑成型的其中的一個環節，滿足注塑（sù）成型的條需要滿足五大要（yào）素，溫度、速度、壓力、位置、時間，這五（wǔ）個要素決定成（chéng）型產品的品質，控製產品質量關鍵在於此，一個合格的產（chǎn）品需要以上因素的控製。

有些用戶在開發產品或新（xīn）產品試製時，往往初（chū）期隻注重於產品研製與開發（fā），忽視與塑膠模具製作單位的溝通。產品（pǐn）規劃方案開始確認後，即提早與模具（jù）廠商接觸有三個好處：

1、可以保證規（guī）劃的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修正定型規劃（huá）。

2、模具製作方可提早做規劃準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、製作高質量（liàng）塑膠模具，隻要供需雙方緊密配合（hé），才幹終究降低成本，縮短周期。

不要隻看價格，要從質（zhì）量、周期、服務全方（fāng）位考慮

1、模具種類（lèi）很多，大致可分為十大類。依據零件（jiàn）資料、物（wù）理化學功能、機（jī）械強度、尺寸精度、表麵光潔度、運用壽命、經濟性等不同要求，挑選不同類型的模具成形。

2、精（jīng）度要求高的（de）模具需要運用高精度的數控機床加工，而且模（mó）具原料、成形工藝都有嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技（jì）能去規劃、分析。

3、有些零件因（yīn）為成型時（shí）有特殊要求，模具（jù）還需運用熱流道，氣輔成（chéng）型，氮（dàn）氣（qì）缸等先進的工藝。

4、製作廠家應具有數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設（shè）備，高精度磨床，高精度三座標測量（liàng）儀（yí），計算機規劃及相關軟件等（děng）。

5、一般大（dà）型衝壓模具（jù）(如汽（qì）車複蓋（gài）件模（mó）具)要考慮機床是否有（yǒu）壓邊（biān）組織（zhī），甚至邊潤滑劑、多工位級進等（děng）。除衝（chōng）壓噸位還要考慮衝次、送料設備、機床及模具保（bǎo）護設備。

6、上述模具的製作手段及工藝不是每個企業都（dōu）具有（yǒu）和（hé）把握的。在挑（tiāo）選協作廠家時一定要了解它的加工能力，不光看硬件設備，還要結合管理（lǐ）水平、加工經驗以及技能力量。

7、對同一套模具，不同廠家報（bào）價有時（shí）有很大差距。你不該支付高於模具價值（zhí）費用，也不應該少於模具的成本。模（mó）具廠（chǎng）家像你相（xiàng）同，要在事務（wù）中取得合理的贏利。訂製一套報價低得多的（de）模具會是（shì）費事的開始（shǐ）。用戶須從自身要求出發，全（quán）麵衡量。

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