深圳市科翔模具有限(xiàn)公司
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區(qū)第二工業區24棟A區
1.注塑件缺陷的特征
注塑件形(xíng)狀與模腔相似但卻是模(mó)腔形狀的扭曲版本(běn)。
2.可能出現問題的(de)原因
(1).彎曲是因為注塑件內有過多內部應力。
(2).模(mó)具填充速度慢。
(3).模腔內塑料不足。
(4).塑料溫度太低或(huò)不一致(zhì)。
(5).注塑(sù)件在(zài)頂出時太熱(rè)。
(6).冷卻(què)不足(zú)或動、定模的溫度不一致。
(7).注塑件結構不合理(如(rú)加強筋集中在一麵,但相距較遠(yuǎn))。
3.補救方法
(1).降低注塑壓力。
(2).減少螺杆向前時間。
(3).增加周期時間(尤(yóu)其是冷卻時間)。從(cóng)模具(jù)內(尤其是較厚的注塑件)頂出後立即浸入溫水中(38oC)使注塑件慢(màn)慢冷卻。
(4).增加注塑速度。
(5).增加塑(sù)料溫度(dù)。
(6).用冷卻設(shè)備。
(7).適當增加冷(lěng)卻時間或改善冷卻條件,盡(jìn)可能保(bǎo)證動、定模的模溫一致。
(8).根據實際情況在允許的情況.
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文(wén)章關鍵詞:塑膠(jiāo)注塑_注塑加工_注(zhù)塑模具上一篇(piān): 塑膠模(mó)具常用的表麵處理工藝
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