注塑模具製造從模具設計角度優化塑件變形及縮痕問題
影響塑料製品變形的因素（sù）有（yǒu）很（hěn）多,主要是產品的形狀、結構設計,如果模具設計得不理,就會（huì）使塑件產生

變形和縮痕。對塑件（jiàn）變形和縮痕產生的原（yuán）因和避免措施,從模具設計的（de）角度進（jìn）行探討。

首先要優化澆注係統的澆口位置,注意注射（shè）成型的壓力（lì）平衡,避免澆口位置和澆口形式選擇錯誤;成型數（shù）

一出二的模（mó）具,製品一大一小,為了使兩個（gè）製品同時到達（dá）,采用改變料道和澆口的大小,使其壓力平衡。縮

痕位置多發生在遠離澆（jiāo）口或筋表麵的地方,在設計模具（jù）時就要考慮澆口（kǒu）的位置（zhì）增大澆（jiāo）口尺寸,適當降低（dī）

塑料（liào）熔體溫度和模具溫度,加快注射速（sù）度,增大注射壓力,延長注射和保壓時間（jiān）。

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