注塑模具熱流（liú）道模具的操作失誤和典（diǎn）型製品缺陷

操作熱流道模具時,特別容易發生失誤,這更直接地造成了模塑件的有關疵痕。許多幹擾來源於（yú）熱（rè）流道（dào）係統的周邊和一

些獨立（lì）於熱流道係統的使用。現在討（tǎo）論大多數重大的幹擾可能（néng）的原因和修理方法。

注塑模具熱流道係（xì）統的泄漏（lòu）

熱（rè）流道（dào）係統裏密封失效,係（xì）統（tǒng）裏壓力超過了模具裏係統元件的夾（jiá）緊力時,大（dà）多數場合會有熔體泄漏。熔體泄漏的首要信

號是流道板的加熱很慢。下列說明了泄漏（lòu）的一（yī）些原因和修理方（fāng）法。

注塑（sù）模具熱流道係統的泄漏原因和修理方法

原因------修理方法 

1、中央支撐墊太高（gāo）------磨削到位

2、中央支撐（chēng）墊壓陷到模板中------換新,降低料筒（tǒng）保壓作用力

3、支撐墊太（tài）低------換新或降低流道板模框

4、緊固螺釘（dìng）無有效作用-------校核螺釘（dìng）數目和（hé）位置

5、模具（jù）拆裝時（shí）密封圈沒有更新------更新噴嘴過熱------校核/更新熱電偶  

6、流道板過熱------校核/更新（xīn）熱電偶;校（xiào）核/修理模具（jù）上（shàng）可能的凹（āo）陷或變形的承壓圈和支撐（chēng）墊

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