基（jī）本原理　　

     普通（tōng）的流道係統(Runner System)也稱作澆道係統或是澆注係統，是熔融塑料自射出機射（shè）嘴(Nozzle)到模穴的必經信道。流道係統包括（kuò）主流道(Primary Runner)、分流道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)。下圖顯示了典型的（de）流道係統組（zǔ）成。

●主流道：也稱作（zuò）主（zhǔ）澆道、注道(Sprue)或豎澆道，是（shì）指自射出機射（shè）嘴與模具主（zhǔ）流道襯套接觸的部分起算，至（zhì）分流道為止（zhǐ）的（de）流（liú）道（dào）。此部分是熔融塑料進入模具（jù）後（hòu）最先流經（jīng）的部分。　
● 分流道：也（yě）稱作分澆道或（huò）次澆道，隨模具設計可（kě）再區（qū）分為第一分流道(First Runner)以及第二分流道(Secondary Runner)。分流道是主流道及澆口間（jiān）的過渡區域，能使熔融塑料（liào）的流向獲得平緩轉換；對於多模穴模具同時具有均勻（yún）分配塑料到各模穴的功能。　
● 澆口：也稱為進料口。是分（fèn）流道和模穴間的狹（xiá）小（xiǎo）通口，也（yě）是最為短小肉（ròu）薄的部分。作用在於（yú）利用緊縮流動麵而（ér）使塑料達到加速的效果，高剪切（qiē）率可使塑料流（liú）動（dòng）性良好 (由（yóu）於塑料的切變致稀特性);粘滯加熱的升溫效（xiào）果也有（yǒu）提升料溫降低粘度的作用。在成型完（wán）畢後澆口（kǒu）最先固化封（fēng）口（kǒu），有防止塑料回流以（yǐ）及避免模穴壓力下降（jiàng）過快使成（chéng）型品產生收（shōu）縮凹陷的功能。成型後（hòu）則方便剪（jiǎn）除以分離流道係統及塑件。　
●冷料（liào）井：也稱（chēng）作冷料（liào）穴。目的在於儲存補集充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷料直接進入模穴影響充填品（pǐn）質或堵塞澆口，冷料井通常設置在主流道末端，當分流道長度較長時，在末端也應開設冷料井。　
設計基本原則
模穴布置(Cavity Layout)的考慮
●盡量采用平衡式布置(Balances Layout )。
●模（mó）穴布置與澆（jiāo）口開設力求對（duì）稱（chēng），以防止模（mó）具受（shòu）力不均產生偏載而發生撐模溢（yì）料的問題。如（rú）圖2的設計就以對（duì）稱者較佳。
●模穴布置盡可（kě）能緊湊以縮（suō）小模具尺寸（cùn）。如圖3(b)的設計就模具尺寸考量而言優（yōu）於圖3(b)的設計。流動導引的考慮
●能順利地引導（dǎo）熔融塑料填滿模穴（xué），不產生渦流，且能順利排氣。
●盡量避免塑料熔膠正麵衝擊直徑較小的型芯和金屬嵌件（jiàn），以防止（zhǐ）型芯位移(Core Shift)或變形。
熱量散失及壓力降的考慮
●熱（rè）量損（sǔn）耗及壓力降越小越（yuè）好。
●流程要短。
●流道截麵積要夠大（dà）。
●盡量避免流道彎折及突（tū）然改變（biàn）流向(以圓（yuán）弧角改變方向)。
●流道加工時表麵粗糙（cāo）度要低。
●多點進澆可以降低壓力降及所需射壓，但會有（yǒu）縫合線（xiàn）問（wèn）題（tí）。
流動平衡（héng）的考慮
●一模多穴(Multi-Cavity)充填時，流道要平衡，盡量使塑料同時填（tián）滿每一個模穴，以保證（zhèng）各模穴成（chéng）型品的品質一致性。
●分流道盡量采用自然平衡式的布置方（fāng）式(Naturally-Balanced Layout)。
●無法自然平衡時采用人工平衡法平衡流道。
廢料的考慮
●在可順利充填同時不影響流動及壓力損（sǔn）耗的前提下，減小流道體積(長度或截麵積大小)以減少流道廢料產生及回收費用。
冷料的考慮
●在流道（dào）係統上設計適當的（de）冷料井(Cold Slug Well)、溢（yì）料槽以補集充填初始階段較冷（lěng）的塑（sù）料（liào）波前，防止冷料直接進入模穴影響充（chōng）填品質。
排氣的考慮
●應順利（lì）導引塑（sù）料（liào）填滿模穴（xué），並使模穴內空氣得以順利逃（táo）逸（yì），以避免包封燒焦的問題。成形（xíng）品品質的考慮
●避免發生短射、毛邊、包封、縫合線、流痕、噴流、殘餘應力、翹曲變形、模（mó）仁偏移等問題。
●流道係統流程較長或是多點進澆(Multiple Gating)時，由於流動不平衡、保壓不足或（huò）是不均勻收縮所導致的（de）成品翹曲（qǔ）變形問題應加以防止。
●產品外觀性質良好，去除（chú）修整澆口方便，澆口痕(Gate Mark)無損於塑件外觀以及應用。
生產效率（lǜ）的考慮
●盡可能減少（shǎo）所需（xū）的後加（jiā）工，使成形周期縮短，提高生產效率。
頂出點的（de）考慮
●需考慮適當的頂出位（wèi）置以避免成（chéng）形品脫模變形。
使用塑料的考慮
●粘度較高或L/t比較短（duǎn）的塑料避免使用過長或過小尺寸的流道。

標題：模具流道設計的基本原則_科翔模具 網址：http://www.je-d.com/server/show/id/342.html

*本站所有（yǒu）相關知識僅（jǐn）供大家（jiā）參（cān）考、學習之用，部分來源於（yú）互聯網，其版權均歸（guī）原作者及網站所有（yǒu），如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，免费正能量网站www正能量將會在第一時（shí）間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章（zhāng）關鍵詞（cí）：模具流道設計的基本原（yuán）則_科翔模具