模具（jù）的作用與組成
　　
　　模具作為注塑工廠的最（zuì）為主要生產工具，它（tā）決定了產品的形狀，規格（gé），尺寸，外觀光（guāng）潔度。模具的材料為鋼材，一般（bān）由前（qián）模/後模組成。
　　
　　模具的保護
　　
　　由於模（mó）具具有專一性精密性易損性等特性因此進行模具的安全保護（hù）至關重要，總體（tǐ）歸納有以下幾個（gè）方麵（miàn）：
　　
　　1.防鏽：防止（zhǐ）注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋（lín）/手印等而造成的（de）生鏽現象（xiàng）。
　　
　　2.防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現（xiàn）象。
　　
　　3.除刺：防止模具因布抹/料衝（chōng）/手抹（mò）/水口鉗碰/刀（dāo）碰而造（zào）成的模具毛刺。
　　
　　4.缺件：防止模具因缺少拉杆/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。
　　
　　5.防壓（yā）：防止模（mó）具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具（jù）壓傷。
　　
　　6.欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。
　　
　　其中因頂針有斷（duàn）裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的模具損（sǔn）壞的（de）比例較高，且因發生較為頻繁，因此85%以上（shàng）的模具（jù）損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費（fèi）用一般較高，因此怎麽樣避免此類情況的發生直接關係到注塑行業的利益。　
　　
　　為了防止模具損壞造成的生產延（yán）誤，以及高昂的維修費用，同時也為了更好的節省人工資源，視覺龍科技經過不斷的研究與改進，采用機器視覺（jiào）技術開發出了一款產品，稱為“模具保護器”。
　　
　　模具維修注（zhù）意事項：
　　
　　1.拆卸（xiè）模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩。
　　
　　2.噴熱模，再噴少（shǎo）量（liàng）脫模劑
　　
　　3.要對模具進行（háng）全麵檢查並且進（jìn）行防鏽處理：小心抹幹型腔，型芯，頂出機構和行位等部位的水分與雜物，並噴灑模具防鏽劑和塗抹黃油。
　　
　　模具的保養
　　
　　模具在（zài）連續工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損，潤滑劑變質，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需要進行模具保（bǎo）養。
　　
　　模具日（rì）常保養一般包含以下方麵：
　　
　　1.定期除（chú）鏽（外（wài）觀，PL麵，模腔，型芯等）
　　
　　2.定期重新加潤滑劑（頂出機（jī）構，行位等）
　　
　　3.定期更換易磨（mó）損件（拉杆，螺栓等）
　　
　　4.其他需要注意的（de）地方
　　
　　模具的下模保養需由專業維修人員（yuán）將模具拆下後，對模具的模腔，頂針等進行專業的測試保護（hù）。

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