注塑機操作（zuò）時（shí）的安全事（shì）項
　　一、裝．缷模具時的安全事項（xiàng）
　　模具的（de）安裝和拆卸，全都是人工操作。所有的注塑機操作，必須使用手（shǒu）動檔或調模檔進行。每次操作前應關上（shàng）液壓馬（mǎ）達，確保操作人員的人（rén）身（shēn）安全，特別是兩人同時操作時，更應如此．
　　二、起重吊運
　　1、模具重量不能超過吊（diào）裝設備（bèi）額定量．
　　2、吊環（huán）結實可靠（kào）．
　　3、吊（diào）繩無開裂（liè），而且選用時，應按模（mó）具重量選用，應按模量不（bú）能小於模具重量．
　　4、起吊較重物體時，在吊（diào）裝上機之前，離地麵（miàn）盡量低（dī），嚴禁（jìn）將模具在機器上麵或下麵有人的情況下移動（dòng）．
　　三、操作時防灼傷（shāng）
　　不能為（wéi）了操作方便，在行程開關處於閉合狀態（tài）下打開防護罩。操作人（rén）員的穿戴應（yīng）符合操作（zuò）規程，帶上防護用具，預防被溶（róng）料灼傷．
　　當加工材科為尼龍ＰＡ、聚甲醛等熱敏（mǐn）性材科，遇上噴嘴堵（dǔ）塞或（huò）不喂料時，會（huì）產生高（gāo）溫氣體。為了防止在（zài）落料口和噴嘴處泄壓爆炸。請（qǐng）按以下方法操作：
　　1、用噴燈給噴嘴加熱，提高其（qí）溫度，促（cù）使熔科流出，放出科簡的氣體．
　　2、戴好防護用具（jù），用手（shǒu）動檔前移注射座，靠近模板，用板手慢慢地鬆開噴峨，使其剛好有少量的氣體泄出為止。經過（guò）一段時（shí）間泄壓後（hòu），才（cái）能進入下一道工序的操作．
　　3、待到科簡完全泄壓（yā）後，才能進入不（bú）喂科的偉除工作（zuò）．
　　4、為了使操（cāo）作者的安全得到有效的（de）保障，必須嚴格（gé）遵守操作規程（chéng）．
　　5、安全裝置在每次開動（dòng）機器以前，都必須檢查，以防有失效或（huò）偶然（rán）性失效的現象發生，若出（chū）現問題，在未完成（chéng）修複前，禁止開機操作．
　　6、在通常情況下，前後安全門完全關上，合模才有動作．如（rú）果安全門未關（guān）上就能合模，應馬上停（tíng）止生產，待故障排除為止．
　　7、在機（jī）器進入全（quán）自動（dòng）生產循環過程中，如果繞過安（ān）全門取製件，或進行非常規作（zuò）業時，必須關悼液壓馬達。否期，安全保護裝（zhuāng）置不起作用．
　　8、地麵應保伶清潔幹（gàn）燥，注意防滑，避免食外事（shì）故產生．
　　9、注塑熔融時，若（ruò）超過上（shàng）限溫度，會出現（xiàn）過（guò）熱性分解氣體。為了遵免對（duì）人造成傷害，應保證車間的通風（fēng）設（shè）備與注塑機同時運行，減少有害氣體（tǐ）的聚（jù）集．

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