溫度（dù）對於精密注（zhù）塑模具的影響是非常大，但是很多人仍舊不知道有哪（nǎ）些影響，下麵科翔模具小（xiǎo）編來為大家簡單介紹（shào）下。

              

 

1，變形

精密注（zhù）塑（sù）模具溫（wēn）度穩定，冷卻速度均衡可以減小製品（pǐn）的變形，對於壁厚不一致和形狀複雜的（de）製品，經常會出現因收縮不均勻而產生變形的情況，因（yīn）此必須（xū）采用合適的（de）冷卻係統（tǒng），使模具與型芯的各個（gè）部位的溫度基本保持均勻，以便型腔裏的塑（sù）料熔體能同時凝固。

2，尺寸精度

利用溫度調（diào）節係統（tǒng）保持模具（jù）溫度的（de）恒定，能減少製品成型收（shōu）縮率的波動，提高製品尺寸精度的穩定性。在可能的情況下采用較低（dī）的（de）模具溫度能有利於減小製品的成型收縮率。例如對於結晶形塑料，因為模溫較低，製品的結晶度低，較低的結晶度可以降低收縮率。但是結晶低不（bú）利於精密（mì）注塑模具（jù）產品尺寸的穩（wěn）定性，從尺寸的穩定性（xìng）出（chū）發，又需要適當提高模具（jù）溫度，使產品（pǐn）均（jun1）勻。

3，表麵質量（liàng）

提高模具溫度能改善製品表麵質量，過低的模溫會使產品輪廓不清晰並產生明顯的熔合紋，導致產品表麵粗糙。

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