塑膠模具（jù）製造是一個非常複雜的過程，從（cóng）最初（chū）的設計、加工、裝配、調試等（děng）步驟（zhòu），到最後真正（zhèng）的投入使用，在整個生（shēng）命周期中必須考慮到每道工序對注塑模具質量產生（shēng）的影（yǐng）響，每個細（xì）節都要到位，這樣才能提升最終的（de）注塑模具的質量。

 

一、選（xuǎn）好鑄造材料，材料的質（zhì）量直接影（yǐng）響到注塑模具的質（zhì）量，選擇（zé）性能好、耐熱性好的（de）材料是非常重要的，這樣的話（huà）生（shēng）產出的產品才是最好的。

 

二、注塑模具的設計要科學合理，對於技術研究者來說，要（yào）想（xiǎng）把東西（xī）設計（jì）出符（fú）合現在市場需（xū）求（qiú）的產品，一定要設計合理，運用最（zuì）標準的模具結構，完成對模具零（líng）件的優（yōu）劣（liè）度、模具結構（gòu）的可（kě）使用性、技術可加工性的規範執行。

 

三（sān）、完善的淬火工藝，對於注塑模（mó）具（jù）來說，淬火工藝（yì）是不可（kě）少（shǎo）的，淬火的步（bù）驟要正確的操作，如果是一個（gè）步驟出現錯誤操作，都會（huì）造成生產出的模具出現質量問題，導致注塑模具不能（néng）使用或是縮短使用壽命。

 

四、模具裝配：注塑（sù）模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘（dìng）都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模（mó）具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝（zhuāng）配過程中尤其是要注意模具的清潔（jié）工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的（de）鐵屑。

 

五、模具維護：模具維護主要是生產過程中的維護和保養。每次模具使用後都要進行全麵的（de）保養（yǎng），特別的（de）是成（chéng）型（xíng）部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因（yīn）為（wéi）模具由於（yú）生產過程中要接水的，可（kě）能在安裝或拆卸過程中有睡弄到（dào）模具上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再（zài）刷一層油保護。

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