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塑料模具廠(chǎng)應注意的開模注塑問(wèn)題_深(shēn)圳(zhèn)塑膠模具

文章來源: 科(kē)翔模(mó)具 人氣:7750 發表時間:2019-06-26 14:15:29

[導讀]: 深圳市科翔模具有限公司是一家專業的塑膠(jiāo)模具設計生產工廠,致力於(yú)中型汽車模具, 電子(zǐ)產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用(yòng), 農業, 醫(yī)療器械等產品(pǐn)模具設計開發及生產.長期以來, 免费正能量网站www正能量通過給客戶提供價(jià)格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得(dé)了海內外(wài)客戶的一致好 評。可以通過免费正能量网站www正能量公司官網(http://www.je-d.com/)查看(kàn)更多塑膠模具產品、塑膠注塑產品、塑料(liào)產品等(děng)等一些(xiē)定製模具開模(mó)

塑(sù)料模具(jù)廠應注意的開模注塑需要注意以下幾個問題:


一、不要(yào)隻重產品設(shè)計(jì),忽(hū)視模具製造:


    有些用戶在開發產品或(huò)新產品試製時,往往初期隻注重於產品研製與(yǔ)開發,忽視與模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後(hòu),即提前與模具廠商接觸有三個好處:


  1、可以保(bǎo)證設計的產品有好的成(chéng)形工藝,不會因零件(jiàn)難以加工而修改定型設計。


  2、模具製作方(fāng)可提前做設計準備,防止匆忙中(zhōng)考慮不周,影響工期。


  3、製作高質量模具,隻有供需雙方緊密配合,才能最終降低成本,縮短周期。


注:《模具設計更改記錄》( REF:TL240XXXXX )、《模具受控工程文件收發記錄》( REF:TL250XXXXX )文件編(biān)號方法與 物料清單“BOM”文(wén)件編號方法相同(tóng)。

6. 1.2物(wù)料清單“BOM”的要求


(1)模胚按同一個部件來描述,不用(yòng)細分。


(2)使用(yòng)較(jiào)統一的零件名稱。


(3)“BOM”單位以件(jiàn)(一)、毫(háo)米(mm)、千克(kg)、英寸(″)計量。


(4)“BOM”完成後須由設計組負責人審核。

(5)“BOM”隨模具裝配圖一起發放。



(6)“BOM”更改須(xū)由(yóu)負責人簽名。


6.1.3物料清單“BOM”的流程



二(èr)、不要隻看價格,要從質量、周(zhōu)期、服務全(quán)方位考慮:


  1、模具種類(lèi)很多,大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性(xìng)能、機械(xiè)強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要(yào)求,選(xuǎn)擇不(bú)同類型的模具成形。


  2、精度要(yào)求高的模具需要使用高精度的數控機床加工(gōng),而且模具材(cái)質、成形工藝都有嚴格要求,還需使(shǐ)用CAD / CAE / CAM模具技術去(qù)設(shè)計、分(fèn)析。


  3、有些零件由於成型時有特殊要求,模具還需使用熱流道,氣輔成型,氮氣缸(gāng)等先進的(de)工藝。


  4、製造廠家應具備數(shù)控、電火花、線切割機床及數控(kòng)仿型銑設備,高(gāo)精度(dù)磨床,高精(jīng)度三座(zuò)標測量儀,計算機設(shè)計及相關軟件等。


  5、一般(bān)大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構,甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝(chōng)次(cì)、送料裝置、機床及模具保護裝(zhuāng)置。


  6、上述模(mó)具的製造手段及工藝不是(shì)每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時(shí)一定要了解它的(de)加工能力,不但看硬件設(shè)備,還(hái)要結合管理水平、加(jiā)工經驗以及技(jì)術力量(liàng)。


  7、對同一套模(mó)具,不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時,也不應該少於模具的成本。模具廠家象你一樣,要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報(bào)價低得多的模具會是麻煩的(de)開始。用戶須從自(zì)身要求出發,全麵衡量。



6.2 文件管理(lǐ)


文件管理 按MQP4.01 《模(mó)具工(gōng)程文件控(kòng)製程(chéng)序》執行。

 

第七章 行位設計


7.1常用行位機構類(lèi)型


對有側向分型、抽芯的機構統稱行(háng)位機構。行位機構類型較(jiào)多,分類方法多種多樣。根據各類行位結構的使用特點,常用行位機構可以概括為以(yǐ)下幾類:


(1)前模(mó)行位(wèi)機構 (2)後模行位機構 (3)內行(háng)位機構    (4)哈呋模機構


(5)斜頂、擺(bǎi)杆機構 (6)液壓(氣壓)行位機構


7.2行位設計要求


(1)行位機構的各組件應有合理的加工工藝性,尤其是成型部位。一般(bān)要求:


a.盡量避免出現行位夾線。若不可避免,夾線位置應位於膠件不(bú)明顯的位置(zhì),且夾線長度盡量短小(xiǎo),同時應盡量采用組合結構,使行位(wèi)夾(jiá)線部位(wèi)與(yǔ)型(xíng)腔可一起加(jiā)工。


b.為了便於加工,成型部位與滑動(dòng)部分盡量做(zuò)成組合形式。



三、避免多頭協作,盡量模(mó)具製作和製品加(jiā)工一條龍:


  1、有了合格的模具(試件合格),不一定能生產(chǎn)出批量的合格(gé)產品。這主要與零件(jiàn)的加工(gōng)機(jī)床選型(xíng)、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作(zuò)者的技(jì)術素(sù)質有關係(xì)。


  2、有了好的模具,還要有好的成形加工,最好是一條龍協作,盡量避免多頭(tóu)協作。



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