一、 模具預檢：
    在模（mó）具裝（zhuāng）上塑料模（mó）具曾經，應進行檢驗，以便及時發現質量問題，進行修模（mó）避免裝（zhuāng）上（shàng）機後（hòu）又拆下來，當（dāng）模具（jù）固定模板和移動模板分開檢查時，要（yào）留意方向記號，避（bì）免合模時搞錯。
二、 斜導模裝置：
    裝模（mó）時，兩（liǎng）人要（yào）密切配合留意（yì）安全，若有側（cè）向分型組織的模具，滑塊宜裝置在水平方位，即活動（dòng）塊是左右（yòu）移動。
三、 模具緊固：
    當模具定位圈裝入注塑機上定模板（bǎn）的定（dìng）位圈座後，用極慢的（de）速度閉模，使動模板將模具（jù）輕輕壓緊，然後上壓緊板，壓緊板上一（yī）定要裝上墊片，壓緊板（bǎn）有必要（yào）上下各（gè）裝4塊，上壓緊板時，有必要留意將調理（lǐ）螺釘的高（gāo）度調至與模腳同高，即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的（de），就不能將模具的模腳壓得很緊（jǐn）。壓緊板（bǎn）旁邊麵不行靠近（jìn）模具，避免摩（mó）擦（cā）損壞模具。
四、 較正頂杆頂出（chū）距：
    模具緊固後，使慢慢啟模，直到動模板中止撤退，這是頂杆的方位應調理至模具（jù）上的頂出（chū）板和動模底板之（zhī）間尚留有不小於5毫米的間隙，以避（bì）免損壞模具，而又能（néng）頂出製件。
五、 閉模鬆緊度的調理：
    為了避免溢邊，又確保腔恰當排氣，在調理液壓注塞——肘（zhǒu）節鎖模組織時，主要是（shì）憑目測和經驗，即在閉模時，肘節先（xiān）快後慢，即不很天然，也不太勉強地伸直，閉模鬆緊度就正好（hǎo）適宜。對（duì）於要求模溫的模具，應在模具提高模溫後，再校閉模鬆緊度。
六、 接能冷卻水：

    接通冷卻水後，應檢查其是否疏通（tōng）、漏水。

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