怎樣防範塑膠模（mó）具加工時的危害，要想防範危害就得進步免费正能量网站www正能量本身的實力，要是沒（méi）有實（shí）力那客戶為什麽要選擇（zé）我（wǒ）們（men）呢（ne），客戶為什麽不去選擇更好的，人家都說貨比三家要想讓客戶留下來，就得進步（bù）免费正能量网站www正能量的防範意識、但這還（hái）不行（háng）必須要做（zuò）到才能給客戶一種信賴。

　　防範塑膠模具（jù）加工時的危害（hài）辦法（fǎ）：
　　1.出色的鑄件結構規劃
　　鑄件壁厚盡可能均勻，防止發生熱節，以削減模具部分熱量會合發生的熱疲憊。鑄件的轉角處應有恰（qià）當的鑄造圓角，以防止模具（jù）上有尖角位（wèi）導致應力發生。
　　2.合理（lǐ）的塑膠模具結構規劃
　　（1）模具（jù）中各（gè）元件應有滿意的剛度、強度，以接受壓力而不變形。模具壁厚要滿意，才能削減變形。
　　（2）澆注體係規劃盡量削減對型芯衝擊、衝蝕。
　　（3）正（zhèng）確選擇各元件的公差配合和表麵粗糙度。
　　（4）堅持模具熱平衡。
　　3.規範熱處理工藝
　　經過熱處理可改變材料的金相組織，堅持必要（yào）的強度（dù）、硬（yìng）度（dù）、高（gāo）溫下尺寸穩定性、抗熱疲憊（bèi）功能和材料切削功能。正確的熱處理工藝（yì），才會得到非常好的效果，而鋼材的功能是受到淬火溫度和時刻、冷卻速（sù）度和回（huí）火溫度控製。
　　4.壓鑄生產過（guò）程控製
　　（1）溫度控製：模（mó）具的預（yù）熱溫度和（hé）工作溫度；合（hé）金澆注溫度，在堅（jiān）持成型出色前提下，用較低的澆注溫度。
　　（2）合理的壓鑄（zhù）工藝：比壓、充（chōng）填速度。
　　（3）調整機器（qì）的鎖模力，使模具受力均勻。留意清掃模具表麵的殘削碎片，防止合（hé）模時這些剩（shèng）餘物使模具表麵受力不均勻，引起變形。

　　（4）對合（hé）金（jīn）熔煉嚴格控製，削（xuē）減金屬液中（zhōng）氣體。

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