深圳市科翔模具有限公(gōng)司
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區第二工業區24棟A區
雙色模具通常有兩副模具,一半裝在雙色模注塑機的定模固定板上,也就(jiù)是有注塑澆口的一側。另一半裝在(zài)動模回轉(zhuǎn)板上(shàng),即模具頂出的一側,這兩副模具的動模在一般(bān)情況下是完全一樣的。而一次(cì)定模和二次(cì)定模(mó)不一樣,當一種材料(liào)注塑完畢後,定(dìng)、動模在注塑機拉力下被打開,一次動(dòng)模帶著一次(cì)產品旋轉180,此時動模不頂出,然後合(hé)模,進(jìn)行二(èr)種材料(liào)的注塑。保溫冷卻後(hòu),定、動模被打開,動模側產(chǎn)品被頂出,每個成形周期(qī)內(nèi)都會有一模一次產品及一模二次產品產生(shēng)。
1、前模的兩個形(xíng)狀(zhuàng)是不(bú)同的,分別成型(xíng)1種產品,而後模的兩個形狀完全一樣。
2、模具的前、後(hòu)模以旋轉180度,旋轉時必須(xū)保(bǎo)證(zhèng)前後吻合。工作時必須做(zuò)這(zhè)個檢查動作,因為此點對模架定位加工要求較高。前模麵板加A板的總厚(hòu)度不能少於170mm。這個要仔細檢查注塑機的型號及其他參考數據。
3、在設計二次注塑的母模時,為了避免二(èr)次母模擦傷一次已經成型(xíng)好的產品膠(jiāo)位,可以設計一部分避(bì)空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強度,即:在注塑時,是否(fǒu)會(huì)因為在大的注塑壓(yā)力下,使塑膠發生變形,導致二次注塑可能會有批鋒產生的可能。
4、在注塑時,一次注塑成型的產品尺(chǐ)寸可以略微大(dà)一點,原(yuán)因是使它在二次成(chéng)型時(shí)能夠與另一個公(gōng)模壓得更緊,以(yǐ)達到(dào)封膠的作用。並注意在二(èr)次注塑時,塑膠的(de)流動是否會衝動一次已經成型(xíng)好的產品,使其膠位變形?如果有這個可能,一定要想辦法(fǎ)改變。
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