1.主要模具結構

雙色（sè）注塑模具後（hòu）模隧道滑塊（kuài）結構，該模具的熱流道采（cǎi）用MOLD MASTERS品（pǐn）牌，雙色注塑產品定模型腔采用 Orvar Supreme 材料，熱處理後二（èr）次回火硬度為46~48HRC;雙色注塑模具動模型芯采（cǎi）用 Orvar Supreme 材料，熱處理後二次回火硬度（dù）為50~52HRC;鑲件采用1.2767材料，熱（rè）處理後二次回火硬度為50-52HRC;齒輪采用1.2344材料，熱處理後二次回火硬（yìng）度為50~52HRC,表麵（miàn）進行氮化（huà）處理，硬度為10001080HV;齒條采（cǎi）用718日材料，材料出廠硬度為35~38HRC,表麵進行氮化處理，硬度為650~700HV;頂出轉動軸采用P20材料（liào），材料出（chū）廠硬度為32~35HRC,表麵進行氮化處理，硬度為650~700HV;液壓缸（gāng）采用（yòng）VEGA品牌（pái）;其他標準件采（cǎi）用HASCO品牌的（de）標準件。

2.雙色注塑過程解析

該雙色模具加工是典（diǎn）型的旋（xuán）轉動模型芯的雙色注塑模具結構，配於（yú）L型雙色注塑機上進行生產，雙色（sè）模（mó）具加工動模工作台不配備（bèi）旋轉工作轉盤，通過旋轉動模型芯來實現（xiàn）兩種不同（tóng）塑膠的雙色模具加工成型。

在一色產品雙色注（zhù）塑成型完成後，定（dìng）、動模打開，通（tōng）過注（zhù）塑機（jī）頂棍頂出動模（mó）型芯，再通過液壓缸帶（dài）動動模（mó）型芯旋轉到（dào）二色產品的雙色注塑位置，然後，模具再次進行合模，當二色產品雙色注（zhù）塑成型完成後，定、動模（mó）二（èr）次打開。通過安（ān）裝在模具內部（bù）的二色位置（zhì）的液壓二色（sè）產品缸將雙色注塑產品及冷流道頂出，完成一個雙色產向上副射嘴的（de）雙色注塑成型。

一色產品主射嘴實際雙色注塑生產過程中，產品頂（dǐng）出及型芯旋轉是連續工作的。在每個雙色注塑模具周期中，一色產（chǎn）品與二色產品同時雙色注塑成型，雙（shuāng）色注塑出一個（gè）一（yī）色產品和一個完整的雙色產品。每次雙色模具加工開模後，二色位置在先頂出產品和流道後，頂出轉動軸帶動動模定模平麵圖型芯順（shùn）時針和（hé）逆（nì）時針循環交替（tì）旋轉（zhuǎn）到下一個工作位置。

3.注意事項

(1)由於該雙色模具加工產品的一色產（chǎn）品澆口為熱流道轉冷流道牛角澆口，且一色產品的冷流道在一色產品雙色模具（jù）加工完後並（bìng）沒有頂出（chū），而是隨著（zhe）動（dòng）模型芯旋轉到二色產品的雙（shuāng）色注塑位置，所以在二色產品的定模型腔上對（duì）應冷流道的位置要設計通空，避免碰到流道損壞模具，如圖（tú）14-2所示。

(2)該雙色注塑模具結構中的齒輪采用標準齒形設計，齒條也可以采用線切割（gē）工（gōng）藝加工，要注意齒端部要導圓，一般（bān）為R0.5mm就可以了（le），為（wéi）了提（tí）高齒輪與齒條（tiáo）的壽命，需對齒輪與齒條進行表麵氮化處理。

(3)該雙色注塑模具在動（dòng）模型芯旋轉過程中，頂針板及頂針（zhēn）托板會隨著動模型芯一起頂出並旋轉，在設計模胚時要注意設計足夠大的逼空，避免動模型芯及頂針板、頂針托板在回位（wèi）時發生幹涉。

標（biāo）題：雙色注塑模具後模隧道滑塊結構 網址：http://www.je-d.com/news/show/id/1646.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源（yuán）於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如（rú）無（wú）意（yì）侵犯您的權利，請與小編（biān）聯係，免费正能量网站www正能量將會在第一時間核實，如情況（kuàng）屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：雙色注塑模具後模隧道滑塊結構,注塑模具