高精（jīng）密（mì）塑（sù）膠模具（jù）對設計這一塊的（de）要求是比較高（gāo）的，模具（jù）設計的複雜性也比一般的（de）模具更高，所以在確認開工之前（qián），一（yī）定要把所有的工藝都（dōu）確定好，這樣才不會在加工的過程中（zhōng）出現問題。那麽高精密塑膠模（mó）具在設計的時候要（yào）注意什麽問題，科翔塑膠模具廠家帶大家一起來（lái）了解。

1、精密注塑（sù）模具設計工程師對客戶提供的塑膠產（chǎn）品圖紙進行可行性分析，確定模具（jù）結構，並對產（chǎn）品設計的工序進（jìn）行嚴格規定，這是最重要的（de）一步。注意要細（xì）心認真的完成，這樣也會為下一步工作的（de）開展節省很（hěn）多的時間。

2、根據精密（mì）注塑模具設計產品展開圖分（fèn）析（xī），並且（qiě）準備好精密注塑模具設計所需要的各種材料。依據產品展開圖進行備料可（kě）以提高（gāo）效率和備料量的準確，減小誤差，從而（ér）有利於設（shè）計工作的快速完成。

3、確定高精密塑膠模具（jù）的開模方向和分型線位置（zhì）；每一塑膠製品在設計的開始都需要先確（què）定它的開模方向和分型線，以確保z大限度地減少型芯滑塊機構，減少分型線對外觀（guān）的影響。在確定高精密塑膠（jiāo）模具的開模方向後，應盡量使（shǐ）製品加強筋（jīn）、卡口、凸起處及其它結構設計與開模方向（xiàng）一致，以避免拉芯，減少接縫，延長成型時間。

4、確（què）定高精密（mì）塑膠模具開模方向後，可（kě）選擇適當的分型線，避免在開模方向上出現倒扣現象（xiàng），改善模具外（wài）觀和性能。

5、適當調整高精密塑膠模具的拔模斜度，可（kě）避免產品頂部白（bái）邊、變形、破裂等損（sǔn）傷。在設計深腔結構產品中，外表麵斜度應盡量大於內表麵斜度，以保證塑膠注塑模（mó）具模芯不會（huì）產生（shēng）移動，從而得到（dào）均勻的產品壁厚，同時保證材料強度和產品開啟時（shí）間。

6、每一種不同的（de）塑料都有（yǒu）一定的壁厚範圍，一般為0.54毫米，當壁厚超過 4毫米時，就會導致塑膠製品冷卻（què）時間過長，收縮等問題，這事就應考慮改變產品（pǐn）結（jié）構。壁（bì）厚不均勻會導（dǎo）致表麵收縮。以及氣孔和熔接線（xiàn）。另外，加固合理（lǐ）使用加強筋可以增加產品的剛度並減少變形。

標（biāo）題（tí）：高精密塑膠模具在（zài）設計（jì）的時（shí）候要注意什麽問題 網址：http://www.je-d.com/news/show/id/1734.html

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