模具質量包括（kuò）以下幾個方麵：
⑴製品質量：製品尺寸的（de）穩定性、符合性，製品表麵的光潔度、製品材料的利用率等等（děng）；
⑵使用壽命：在確保製品質量的前提下，模具所能完成的工作循環次數或生（shēng）產的製（zhì）件數量；
⑶模具（jù）的使用維護：是否屬最（zuì）方便使用、脫模容易、生（shēng）產輔助時間盡可（kě）能的短；
⑷維修成（chéng）本、維修周期性等等。
    提高模具質量的（de）基本（běn）途徑：模具的設（shè）計是提高模具質量的最重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材（cái）料的選用，模具結（jié）構的可使用（yòng）性及（jí）安全性，模（mó）具零件（jiàn）的可加工（gōng）性及模具維修的方便性，這些在（zài）設計之（zhī）初應盡量考慮得周全些。模具的製造過程也是確保（bǎo）模具質量的重要一環，模具製造過程中的加工方法和加（jiā）工精度也會影響到（dào）模具（jù）的使（shǐ）用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度（dù）的影響外，則（zé）需通過（guò）改善零件的加工（gōng）方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技（jì）術水平，來提（tí）高模（mó）具零件的加工精度。對模具主要成形零部件進行表（biǎo）麵強化，以提高模具零件表麵耐磨性，從而更好地提高（gāo）模具質量。模具的正確使（shǐ）用與維護，也是提高模（mó）具質量的一大因（yīn）素。
    例如：模（mó）具的安裝（zhuāng）調試方式（shì）應恰當，在有熱流道的（de）情況下（xià），電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計要求，模具在生（shēng）產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設（shè）計要求相符合等等。在正確使用模具（jù）時，還需對模具（jù）進（jìn）行定期（qī）維護保養，模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經常加注潤滑油，對於鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模（mó）成形前都（dōu）應將潤滑劑或起模劑噴塗於成形零件表麵。
    隨著（zhe）社會（huì）的發展，模具（jù）的質量越來越受到關注，隨著設計、製造（zào）模具程度的加（jiā）強（qiáng），模具新技術的實現（xiàn），模具質量受到（dào）越來越多的關（guān）注。質量是個常說常新的話題，質量在隨著（zhe）模具技術的改進而提高。

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