塑料（liào）模具加工作為一種（zhǒng）加工工（gōng）藝,在其（qí）製（zhì）作或（huò）完（wán）成後,多少會（huì）出現點不良的情況。遇到這種情況該如何解決?
1.凹痕。產生凹痕的原因有:
    1)模具冷卻不充（chōng）分,冷卻時間不足反而會引起嚴重的（de）變形。
    2)模具內在壓力不足也會出現這種情況。
    3)製品各部分的厚度不（bú）同。遇到這種情況,總體處理方法（fǎ）:降低料筒溫度和模具溫度,在產（chǎn）生凹（āo）痕的地方強製冷卻,凹痕的地方補上流邊,管控設計製（zhì）品厚度（dù）的（de）差異。
2.製（zhì）品白化。產生（shēng）製品白化（huà）的（de）原因（yīn）有以下。
    1)過大的符合壓力。
    2)脫模（mó）不良。遇到這種情況,總（zǒng）體（tǐ）處理方法:在設計塑料模具時要（yào）注（zhù）意脫模的斜度要足夠,製（zhì）作模具時,要保證模具的型（xíng）腔保持光潔,實時處理應（yīng）立刻下（xià）降射出壓力。
對（duì）於在塑料模具加工過程的不良現象還有（yǒu）許多種情況（kuàng）,希望大家在操作的過程中,小心謹慎,爭取做出最（zuì）完美的（de）作品。

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