一、模具（jù）加工工藝流（liú）程布置（zhì）
　　1、底麵加工，加工量包管;
　　2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型（xíng）麵餘量反省;
　　3、2D、3D型麵粗加（jiā）工，非裝置非任務平麵加工;
　　4、半精加工模具前，側基準麵（miàn）的（de）找準確（què）保精度（dù）;
　　5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類裝置任務麵，半精（jīng）加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加工工（gōng）藝基準孔及高度基準麵，並記載數據;
　　6、查驗複查加（jiā）工精度（dù）;
　　7、鉗工鑲作工序（xù）;
　　8、精加工模具前，工藝基準孔（kǒng）基準麵找正，鑲塊餘量反省;
　　9、精加工型麵2D、3D，側衝（chōng）型麵及孔位，精加工工藝基準孔及高度基準，精（jīng）加工導向（xiàng）麵及導向（xiàng）孔;
　　10、查驗複查加工（gōng）精度。
二、模具留意事項
　　1、工藝編製簡（jiǎn）明、表達（dá）具體，加工內容盡量數值化表（biǎo）達;
　　2、模具加工重點難（nán）點處，工藝要特（tè）殊強調;
　　3、需求組合加工處，工藝表達清（qīng）晰;
　　4、鑲塊需獨（dú）自加工時，留（liú）意加（jiā）工精度的工藝要求注明;
　　5、組合加工後，需（xū）獨自加工的鑲塊零件（jiàn），組合加工時工藝裝置獨自加工的（de）基準要求