為什（shí）麽說加工（gōng）速度這一工藝目標在注塑成型中十分重要，由於不（bú）僅關係到製件的加工周期（qī），並（bìng）且還決議著（zhe）加工（gōng）的（de）經濟本（běn）錢（qián）。咱（zán）們常說的電火花成形（xíng）加工速度是指在必定脈衝參數條件下，相同（tóng）單位時刻內工件被蝕除掉的必定的質（zhì）量和體積，可分別用體積加（jiā）工速度或質量加工速（sù）度來表示

塑料模具鏡麵拋光

在相同的外表粗糙度的模具鋼材上，相對電脈衝在（zài）電極損耗（hào）時的所發生的（de）最大加工速度，是衡（héng）量電脈衝加工和機床工藝功能的重要目標。一般情況下的生產廠給出（chū）的是最大加工電流，在最佳加工狀況下所能（néng）到達（dá）的最高的加工速度。因此在咱們（men）實踐加工時，由於被加工件（jiàn）尺度與形狀的千變萬化，加工條（tiáo）件和排屑條件等與抱負狀況不同，即（jí）使在加工中（zhōng）心（xīn）粗加工時，加（jiā）工速度也往往大（dà）大低於機床的最大加工速度目標。

每個注塑加工脈衝放電的時候都會在工件外表留下一個微小的凹坑，凹坑的巨細、蝕除資（zī）料的多（duō）少（shǎo）與脈衝能量近似成（chéng）正比關係，即脈衝能量越大，傳遞給工件上（shàng）的熱量就會越多，被蝕除的資料也越多。從（cóng）理論上講（jiǎng）的話電火花成形加工速度正（zhèng）比於單個脈衝能量和放電（diàn）頻率，但在實踐加工中，單個脈衝的效（xiào）果不是獨自體現的，而是多個（gè）脈衝一起效果的結（jié）果，脈（mò）衝電源是（shì）連續不斷（duàn）地以（yǐ）脈衝狀況向加工間隙運送能量，其進程就複（fù）雜（zá）得（dé）多，加工速度是（shì）和脈衝放電（diàn）時刻（kè）、脈衝間隔、脈衝放電電流、脈衝波形、加（jiā）工目標功能、電極資料、排屑條件等有關的多元（yuán）函數。

加工速度在模具注塑（sù）加工中（zhōng）十分重要。由（yóu）於這是塑料產品出樣的前提條件。如果（guǒ）客戶要求質量好點的基礎上再提早交樣的話，加工時刻和速度是最主要的。