下麵選（xuǎn）擇更適宜的塑膠模具需求滿足一下六大要求。

1、高耐蝕性許多樹脂和添（tiān）加劑對（duì）型腔表麵都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表麵金屬（shǔ）溶蝕、脫（tuō）落，表麵情況變壞（huài）、塑件質量變差。所以，最（zuì）好運用耐（nài）蝕鋼，或對型腔（qiāng）表（biǎo）麵進行鍍鉻（gè）、鈸鎳（niè）處（chù）理。

2、耐磨性好塑膠塑件表麵的光澤度和精度都和塑膠模具型腔表麵的耐磨性有直接關（guān）係，特別是有些塑料中（zhōng）加人了玻（bō）纖、無（wú）機填料及某些顏料時（shí），它們和塑料熔體一同在流道、模腔中（zhōng）髙速活（huó）動，對型腔表麵的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質量受（shòu）到（dào）危害。

3、出色的尺度穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用經恰當回火處理的工具鋼(熱（rè）處（chù）理鋼)。不然會引（yǐn）起材料微觀結構的（de）改動，從而造成塑膠模具尺度的（de）變化。

4、易於加工模具零件多為金屬材料製成，有的（de）結構形狀還很複雜，為了縮短出產（chǎn）周期、進（jìn）步功率，要求模具材料易於加工成圖紙（zhǐ）所要求的形狀和精度。

5、拋光性能好塑膠塑件一般要求具有出色的光澤和表麵狀況（kuàng），因而要（yào）求型腔表麵的粗糙度十分小，這樣，對型腔表麵有必要進行表麵加工，如（rú）拋光、研磨等。所以，選用（yòng）的鋼（gāng）材不該含有粗糙的雜質和氣孔等。

6、受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般（bān）對（duì）塑膠模（mó）具要進行熱處理，但這種處理應使其尺度變化很（hěn）小。因（yīn）而，最好選用能切削加工的預硬化鋼。