有時候免费正能量网站www正能量會發現雙色塑膠模具產（chǎn）品會出現變（biàn）形的情況。那（nà）麽（me）對於雙色（sè）塑膠模具產品會產生變形的原因你（nǐ）知道嗎?下（xià）麵為大家介紹。雙色塑膠模具產品變（biàn）形一般有一下幾方麵原因（yīn）。

　　1、由於成（chéng）型條件產生（shēng）的剩餘應（yīng）力 ;

　　2、脫模時產生的剩餘應力（lì）;

　　3、由於冷卻時間缺乏而惹起變形 .

　　4、製品的外形，特別是（shì）成形收縮率同（tóng）製品厚度的關係而惹起的殘留應力。

　　雙色塑膠模具產品變形相關聯的學問（wèn）：

　　1、製品的變形（xíng）(翹曲、彎曲、小（xiǎo）皺紋)同產生裂紋的緣由一（yī）樣。即製品內剩餘（yú）內應力。成型的設定條件應朝消弭製（zhì）品內應力的方向設定。即進步料筒溫度、模具溫度後（hòu），在材料活（huó）動性（xìng）變好的狀態下，射出壓力不要太高。

　　2、為了減少剩餘內應力，有中止（zhǐ）退（tuì）火（huǒ）處置，即在熱變形溫（wēn）度10度以下，2小時以上的加熱就有消弭內應力的效果（guǒ）。但這種方式的退火因費用高而運用的不普遍（biàn）。

　　3、假定雙色塑膠模具的冷卻水孔不能（néng）對（duì）製（zhì）品中（zhōng）止均勻冷卻，也會產生剩餘應力，這就意味著冷卻水孔不（bú）能太（tài）淺。

　　如果產生這（zhè）種情況，不必慌亂，這（zhè）裏為大家介紹集中處置的辦法：

　　1、即時：在模具內充分冷卻固化(延長冷卻時間記時器)，進步料筒溫度，降（jiàng）低射出壓力。

　　2、短期：使（shǐ）模具冷卻均（jun1）勻化。

　　3、長期：防（fáng）止製品厚度的差異，在製品厚度大的中央設置澆口。因直線容易惹（rě）起翹曲，做成大的R曲線，製品可逆彎曲的（de）模具，增加頂出杆個數（shù），增加脫模斜度。