注塑加工試模時需要注意哪些問題?免费正能量网站www正能量知道注塑加工是一個很精密的工藝（yì），在實際操作方麵有很多的要求和注意事項（xiàng）的，今（jīn）天免费正能量网站www正能量來看一下注塑加工試模時需要注意哪些（xiē）問題?

　　· 準備好DFM

　　擔當工程師需（xū）要準備好DFM詳細核對模具結構有凝問（wèn）的需要當場搞清楚，有（yǒu）不對的地方需要記錄於試模條（tiáo）件表反饋改正。

　　· 核對水路（lù）接法，各種條件設定

　　擔（dān）當工程需要逐一對水路接法(遵（zūn）循DFM一進一出)，模具溫度設定，料管溫度設定，射出條件的檢查，有不符合項需要立即糾正，如不（bú）能立即糾正，需要在試模條件表（biǎo）記錄，以便於檢討（tǎo）時將問題提出改善。

　　· 產品射出90-95%滿（mǎn）

　　產品打出前需要預估產品計量，優（yōu）先根據MOLDFLOW條件，將保壓（yā）轉換位置提前，需要將產品在0保壓情況，射（shè）滿產品90-95%穩定（dìng）且保持螺杆儲存料10%左右(模（mó）具有一模多腔時需要看每個腔進料是（shì）否均勻，否則需（xū）要留樣，便於（yú）模具調整)再慢慢加保壓（yā）10個（gè）壓力直到（dào）產品外觀（guān）優良狀態。

　　· 確認尺寸及外觀

　　當產品外觀調整到可接（jiē）受狀態，取2模產品，泡水2-5分鍾（zhōng）後，量測尺寸，以產品尺寸為基準，在沒有裝配要求下，將尺寸調整（zhěng）到圖麵中限值，其次結構外觀進行（háng）調整微調（diào）射出參數，以外觀結構優良條件（jiàn）(確認縮水，毛（máo）邊，缺料，結合線等缺陷)打出需求樣（yàng）品數量，並且將條件記錄（lù）與成（chéng）型條件表供下（xià）次使用，如有（yǒu）無（wú）法克服需要（yào）留樣記（jì）錄，便於檢（jiǎn）討改善對（duì）策。

　　· 確認模具溫（wēn）度及水管進出水（shuǐ）溫度

　　射出前和射出10模，30模後穩定至少三（sān）次需要量測每條水管進（jìn）出口的溫度，每條進出口水溫溫差應該相差不大於3度，如有（yǒu）差異（yì）需要立即檢查水路流量及是否接錯。

　　另外需要量測模具表麵實測溫度，依產品大（dà）小形狀，大產品需要至少量測5個點的溫度，有溫（wēn）差（chà）較大的需要確認，當（dāng）模具溫度穩（wěn）定後需要記錄於模（mó）具表麵（miàn）實測溫度（dù）(取平均值)，模具表麵溫度需要在物性表建議範圍，如果無法達到要求在允許情（qíng）況（kuàng）下可以嚐試更（gèng）改。

　　· 確認合模情況

　　如果產品打出後有毛邊（biān） ，需要（yào）立即叫鉗工到場，在（zài）機台上噴紅丹，並且將大鎖模壓力在低速低壓約30BAR 合模（mó）確認模具配模嚴密性。

　　· DOE分析，找出合適條件

　　如果在多次（cì）成型調（diào）機情（qíng）況下無法達到產品滿意尺（chǐ）寸或者變形度滿意條件，工程和調機技術員討論，由工程（chéng）列出DOE分析表格（gé），針對產品問（wèn）題點（diǎn）能影響到的參數做調整組合（hé），按照計（jì）劃，逐一試驗，並且將每個變化的條件做好條件記錄和樣品記錄，CPK分析，完成後，經過測試和評估後，選擇較好的條件，供下次（cì）參考。

　　· 早發現早解（jiě）決（jué）

　　如果在軟模階段，存在變形，尺寸問題，需（xū）要（yào）在在軟模階段努力解決（jué），否則（zé）失去開模意義。

　　· 模具變更（gèng）步驟

　　當（dāng）模具需要變更時需要通知客戶，不可私自（zì）修改模具。任何變更需要得到客戶認可。