注塑模具加工工（gōng）藝如今在塑料製（zhì）品生產行業已經（jīng）越來越普及，經過數十年的發展，整套（tào）工藝已經趨（qū）於成熟，但是很多的注塑模具廠（chǎng）在注塑模具加工中還是會經常（cháng）出現問題導致最（zuì）終生產的產品不合格，那麽一般哪些因（yīn）素會影（yǐng）響產生色差呢？

注塑加工產品（pǐn）出現色差問題（tí）

① 原材料方麵因（yīn）素（sù）：

包括（kuò）色（sè）粉更換、塑膠材料牌號更改（gǎi），定型劑更換。

② 原（yuán）材料品種（zhǒng）不同：

深圳塑膠（jiāo）注塑加工廠家指出，如PP料（liào）與ABS料（liào）或PC料（liào）要求同一種色，但因材料品種（zhǒng）不同而有輕微色差，但允（yǔn）許有一限度範圍。

③ 設備工藝原因：

 注塑加工過程中的溫度、壓力以及熔膠時間也會造成色差問題，另外像不同批次拌料，不同機台啤（pí）等工藝因素也會影響（xiǎng）。

④ 環（huán）境因素：深圳塑膠注塑模具廠家通過多年的經驗總結，一般料筒（tǒng）未清幹淨，烘料鬥有灰塵，模具有油汙等均會造成（chéng）。

⑤ 色粉本身因素：有些色粉不受溫，且製品很易受溫度變化（huà）而改變。