注塑模具是一種生產（chǎn）塑膠（jiāo）製品的工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件（jiàn）時用到的一種加（jiā）工方法。具體指將受熱融化的塑料由注（zhù）塑機高壓射入模腔，經冷卻固化（huà）後，得到成形品。

注塑（sù）模具製作要注意的事項有：

1、各式（shì）螺絲孔準確及孔數螺絲鎖鎖付齊全（quán）；

2、各式衝頭於夾板背麵沉頭深度是（shì）否（fǒu）到達衝子頭部之深度(導柱亦同) ；

3、各式模具內之（zhī）頂料梢是否於正（zhèng）麵研平倒角；

4、各步相關配合尺寸是否完全正確（què）(衝子（zǐ）與入塊)；

5、各種彎曲模注意（yì）R角是否倒順（shùn）及拋（pāo）光；

6、各模板是否使用油石將毛邊（biān）去除；

7、製造過（guò）程需特別注意模板之等（děng）高；

8、對圖檢查模具內部之避位是否完全；

9、注意彈簧孔（kǒng）深度是（shì）否（fǒu）達到標準壓縮比；

10、檢查落料孔是否達到完全避開；

11、定位塊及定位梢高度直（zhí）線（xiàn）部分是否與頂料（liào）梢達到標準；

12、組裝（zhuāng）前注意切斷刀口是否（fǒu）鋒利；

13、彈簧配比是否足（zú）夠防止脫料（liào）不順；

14、完（wán）成組（zǔ）裝（zhuāng）後,上（shàng）、下模（mó）均（jun1）應檢查其母模尺寸；

15、組合式彎曲模須確（què）實檢查其母模尺寸；

16、"脫磁"所有模板、衝（chōng）頭加研磨而產生磁力,在模具組立（lì）前應先行脫磁；

17、鐵、銅錘之使用以不傷及衝頭折塊或模麵等（děng）為（wéi）考量；

18、為使拆模具之簡便及安全,各種異型衝子與字（zì）模是否鉚合或以螺絲固定；另下模入塊之下墊及下座是否鑽螺絲頭逃孔（kǒng）以便將入塊（kuài）於不模之狀態取出。