定模部分安裝固定在注塑機的定模鑲板上，在注射成型過（guò）程中始終保持靜止不動;動模部分則安裝固定在注（zhù）射機的移動鑲板上，在注射成型過程中（zhōng）可隨注塑機上的合模係統運動。開始注射成型時，合模係統帶著動模（mó）部分朝著定模方向移動，並在分型麵處與定模部分（fèn）閉（bì）合，其對合的精確度由合模導向機構即由導柱和（hé）固定在定模板上的導套來保證（zhèng）。動模和定（dìng）模閉合之後，加工（gōng）在定模板中的定模型腔與固定（dìng）在動模板上的動模構成與製品形（xíng）狀和尺寸一致的（de）閉合模腔（qiāng），模腔在注塑機合模過程中（zhōng）被合模係統提供的合模力鎖緊，以避免它在塑料熔體的壓力下脹（zhàng）開。注（zhù）塑機從噴嘴中注射出的（de）塑料熔體經由開設在澆口套（tào）中的主（zhǔ）流道進入（rù）模腔，再經由分流道和澆口進入模（mó）腔，待熔體充（chōng）滿（mǎn）模腔並經過保壓、補縮和冷卻定型之（zhī）後，合（hé）模係統便帶動動模後撤複位，從而使動模和定模兩部分從分型麵（miàn）處分開。當動模後撤到一定位置時，安裝在（zài）其內部（bù）的（de）頂出脫模機構將會（huì）在注塑（sù）機頂棒的推頂作用下與動模其他部分產生相對運動，於是製品和澆（jiāo）口（kǒu）及（jí）流道（dào）中的凝料將會被它們從（cóng）動模上（shàng）以及從動模一側的分流道中頂直出脫落，就此（cǐ）完成（chéng）一次注射（shè）成型過程。