(1)直接澆口

直（zhí）接澆口的熔體由（yóu）主流道直接進入型腔，因此準（zhǔn）確地說它是一種五澆口澆注係（xì）統。開模後主流道黏附在（zài）製成品（pǐn）上，在二板模中，注塑模具隻能是一模（mó）一腔，但在三板模或熱流道注塑模（mó）具中可以是一模多腔。

直接澆口是非限製性澆口。注塑模具直接澆口必須在與澆口正對（duì）的位置設計一個球形冷料穴，並在澆（jiāo）口位置處的（de）定（dìng）模側留出一（yī）個凸（tū）起平台，以（yǐ）保（bǎo）證澆口切除後殘留痕跡不（bú）高於塑件表麵，直接澆（jiāo）口大（dà）端不宜太粗，否（fǒu）則會增加冷卻時間，造成（chéng）嚴重收縮（suō）凹痕，而且去除澆口麻煩，在塑件上會（huì）留下較大（dà）痕跡，影響外觀。由於流道的小端直（zhí）徑D受注塑機噴嘴直徑D.的限製基本是確定的，要減小流道的大端直徑有（yǒu）下麵兩種途徑：

①減小流道脫模角度a,但角（jiǎo）度a不能低於1°;

②減小流道長度L,可采用一體型二板模雙托澆口套。

(2)側澆（jiāo）口是使用廣泛的澆口，故又名普通澆口（kǒu）。常見的形式側澆口對熔體的阻（zǔ）力較小，澆口去除（chú）較容易，去除後痕跡較小（xiǎo）、較美觀。

(3)點澆口

點澆口截麵是圓形，屬於限製性澆口。常用的點（diǎn）澆口(a)、(b)兩種形式的點澆（jiāo）口斷裂後會留下凸起毛刺，用在塑件的非裝配麵、表麵要求不（bú）高、裝（zhuāng）配後觸摸不到或根本就看不（bú）到的場合（hé）。(c)、(d)兩種形式的點澆口安全性好，澆口斷裂後的毛刺不（bú）會影響裝配，其中（zhōng）(c)是常用的形式，(d)中（zhōng）的凸起可以是（shì）圓形的、也可以是方形的，對熔體的流通阻力都較大（dà），因（yīn）此不常用。

(4)潛伏式澆口

潛伏式澆口實際上是點澆口的一種變型，它的設置（zhì）比較靈活，可以在製（zhì）品（pǐn）的內（nèi）外表的開（kāi）設。注塑模具澆口可以自（zì）動脫落且留下很小的澆口痕跡，同時它具有點澆口的特點，但其為二板模，結構較三板模結構簡單，這對提高生產效率（lǜ）、降（jiàng）低成本極為有利。潛伏式流（liú）口的加工，除了有些特形潛伏式澆口需應用電極加工外，絕大（dà）部分的潛伏式澆口都可以用（yòng）一般機械加工來進行。故在塑料注射模設（shè）計中，越來越多地被采用，它幾乎（hū）適用於所（suǒ）有注射用組料的注射（shè）成型，在熱固性塑料注射模上也被采用。潛伏式澆口的截麵為圓形，特殊情況下也有橢圓（yuán）形。潛伏式澆（jiāo）口的形（xíng）式很多（duō）。

通過推杆的潛伏式（shì）澆口計（jì）算澆（jiāo）口麵積的方（fāng）法如下。 a.首先用普通潛伏式（shì）澆口公式計算所需的澆口麵積; b.用所需的澆口麵積計算B的尺寸(B≤D/3). 注意①推杆直徑D≥5mm. ②如果推杆（gǎn）切（qiē）除尺寸B超過D/3,推杆在推（tuī）杆孔內會因沒有依靠而被（bèi）衝歪變形。這時可采用下列幾個方法：換大頂針;改圓柱體。

(5)圓弧形澆口圓弧形澆口又名牛角澆口或香蕉形澆口，它實（shí）際上是潛伏式澆口的一種特殊形式，這種澆口是直接從塑件的內（nèi）表麵進料，而不經過推杆或其他輔助結構。

圓弧形澆口的（de）應用實例，塑件為17imLCD電視機前（qián）益，在分型麵（miàn）上超大為（wéi）537-302mm,塑料HPS,收（shōu）縮率為0.5%.塑件中間有一個較大的方形（xíng）通孔，注塑模具（jù）采用S形分流道，四個圓弧形澆口，由內側進料。為（wéi）使圓（yuán）弧形澆口平衡頂出，可（kě）以增加輔助流道，增加部分長度H2 等於圓弧澆口的弧長。當塑件過大或過小 時，L1位（wèi）置可根據實際情況自行調整，但是圓弧（hú）澆口（kǒu）頂（dǐng）出應保證順暢、可靠。

(6)搭接式澆口

搭接（jiē）式澆口是側澆口的改良，注意（yì） ①這種澆（jiāo）口對PVC不適用。 ②為去（qù）澆口方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零（líng）件在使用搭接進膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆（jiāo）口長度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口護耳澆口的作用是使熔體進（jìn）入護耳澆口時由於摩擦熱其流動性，當料（liào）流衝擊護耳側壁時，料流降低了速改變（biàn）了方向，在（zài）護耳處均勻而平穩地進入型腔。護耳澆口的寬度等於流道直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成（chéng）品（pǐn）壁厚（hòu）;

(8)扇形（xíng）澆口扇（shàn）形澆口又叫魚尾（wěi）澆口，它是側澆口的一種改良形式，它的深度及寬度並不是固定的，一般來說寬度W慢慢增加，而（ér）深度則慢慢減小，因在到達塑件的位置，注塑模具澆口寬度很大，大量塑料在短時間內流（liú）入型腔（qiāng），可有效降低塑件內應力。

注意 ①澆口麵積不能大過流道截麵（miàn）麵積。 ②當流道為中3mm、b4mm時，L值為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時，L值為3mm;當（dāng）流道為（wéi）48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當（dāng）壓力損失（shī）較大時，可縮短L值。 ④澆口寬度W,根據具體情況確定。

(9)薄片澆口（kǒu）這種澆口（kǒu）設計（jì）也可以看做是側澆口（kǒu）的改良形式，非常適合一些大型、薄壁、容易變形的塑件，此澆口位置通常在塑（sù）件厚的一邊。由於L可以在較短的時（shí）間內填滿型腔，所以（yǐ）成型質量好，但去除澆口後會在塑件上（shàng）留（liú）下較（jiào）大的痕跡。

(10)環形澆口環形澆口適用於管狀、環狀等回轉類塑件，注塑模具澆口是（shì）在流道與型腔之間（jiān）的一個環狀薄（báo）片，它可以在（zài）塑件的外麵,也可以在（zài）塑件的裏麵,還可以在（zài）塑（sù）件的端麵. 玩具車輪胎的（de）環形澆口，環形（xíng）澆口將上端封閉，為氣動脫模創造條件。

(11)傘形澆口傘形澆口（kǒu）可以看做是環形澆口的特殊形式，其中a澆口設（shè）置在（zài）件端麵上，b澆口設置在塑件內表麵上。

注塑模（mó）具澆口尺寸設計，傘形（xíng）澆口就變為盤形澆口，當傘（sǎn）形澆口不是全封閉，而是由三股或者（zhě）四股流道進入型腔時， 注塑模具傘形澆口就變為爪（zhǎo）形澆口。