塑膠模具鋼是一（yī）種用於塑膠製作的模具鋼。塑膠模具材料（liào）主要以（yǐ）模具鋼為主，模（mó）具鋼的發展推動了工（gōng）業產品向高（gāo）級化、多樣化、個性化、高附加（jiā）值（zhí）的方向發展。那麽塑膠模具鋼的選擇有那些？

一、尺寸小、形狀簡單、輕負荷的冷作模具

例如：小衝頭，剪落鋼板的剪（jiǎn）刀等可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼製造。這類鋼的優點是;可加工性好、價格便宜、來源容易。但其缺點是：淬透性（xìng）低（dī）、耐磨性差、淬火變形大。因此，隻適於製造一些（xiē）尺寸小、形狀簡單、輕負荷的工具以及要求（qiú）硬化層不深（shēn）並保持高韌（rèn）性的冷像模等。

二、尺寸大（dà）、形狀複雜、輕負荷的冷作模具（jù）

塑膠模具鋼常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低（dī）合金刃具鋼。這些鋼在油中的淬透直徑大體上可達40mm以上。其（qí）中9Mn2V鋼是我國發展的一種不含Cr的冷作模具用鋼，可代替或部分代替含Cr的鋼。

9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能（néng）力較為緩和的淬火介質（zhì）中淬火。對於一些變（biàn）形要求嚴（yán）格而硬（yìng）度（dù）要求又不很高的模具，可采用奧氏體等溫淬火。

三、尺寸大、形狀複雜重負荷的冷作模（mó）具

須采用中合金或（huò）高合金鋼.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等（děng），另外（wài）也（yě）有選用高速（sù）鋼的。

選用（yòng）高速鋼做冷模具時.應采用低溫淬火.以提（tí）高韌性。例如W18Cr4V鋼做刃具時常用的淬火溫度為（wéi）1280-1290℃。而做冷作模具時，則應采用1190℃的低溫（wēn）淬火。又如W6Mo5Cr4V2鋼（gāng）.采用低溫淬（cuì）火後（hòu）可使壽命大大提高、特別是顯著減少了折損率。

四、受衝擊負荷且刀（dāo）間單薄的冷作模具

如上所述.前三類冷作模具（jù）用（yòng）鋼的使用性能要求均以高耐磨性為主為此均采用高碳過共析鋼乃至榮氏（shì）體鋼。而對有的冷作模具加切邊樓、衝裁（cái）模等，其（qí）對口單薄（báo），使用時（shí）又受衝擊負荷（hé）作用則應以要求高的衝擊（jī）韌性為（wéi）主。