模架與結構件設計

模架的類型、規格、型號及結（jié）構件（jiàn）的選用要根據模具結構（gòu）進（jìn）行設計為（wéi）縮短模具的製造周期,降低模具製造成本（běn）,模（mó）架應

該（gāi）優先選用標準模架。市場上的國內標準模架有（yǒu）龍記(LKM)、米粟米( MISUMI)、福（fú）得巴( FUTABA)、( MINGLEE)

和天祥( CSKYLUCKY)等,國（guó）外（wài）的有美國DME、歐洲 HASCO等模架品牌。實際設計過程中,常常根據客戶的要求、模

具的壽（shòu）命、精度等級、模具的結構以及模架的加工程度等因素來選用模（mó）具品牌。結構零件是指模架用於安裝、定位

及完成各種（zhǒng）動作的零件,如圖5-1所示。主要由定位圈、澆（jiāo）口套、拉料杆、擋（dǎng）銷、複位（wèi）杆、限位（wèi）柱、推板複位彈簧、

垃圾（jī）釘、彈力膠、定距分型機（jī）構、支撐柱、模具（jù）銘牌、隔熱板、推杄防塵蓋、鎖模條、定位銷、內六角螺釘（dìng）、吊環

螺釘、油缸等組成。

對於簡單的中小型模具來說,結構件的數量和（hé）型號不多,但對於大型模具（jù）來說,較為複（fù）雜（zá）、繁瑣,設計的工作量也較大。

因此,要求設計師熟悉模架的類別和選用、模具的標準件、模（mó）具的設計（jì）標準、客戶的設計標準,隻（zhī）有這樣才能得心應（yīng）手

地選用結構件,避免（miǎn）設計錯誤。

注塑模具的模架及結構件設計包括以下幾方麵內容

①模板外形尺寸的確定（dìng）,模架型（xíng）號、規格的選用及開框尺寸的確定

②動模板、定模板的設計,動（dòng）模板、定模板厚度（dù）及開框尺寸。

③如果是三板模,需考慮定距分型機構的設計

④定模定位圈、澆口套的設計

⑤頂板複位彈簧的數（shù）量（liàng）、大小、位置、長度的設計。

⑥頂板複位杆、彈簧（huáng）、限位柱、垃圾釘（dìng）的設（shè）計

⑦支撐柱的大小、位置、數量、尺寸的設計。

⑧螺紋孔、內六角螺釘、吊環（huán）螺釘、鎖模條等零（líng）件的大小、位置的設計

⑨模具與注塑機（jī）相匹配零件的技術參數設計,如頂出孔（kǒng）的位置、大小,動模的定位圈

等零件的設計。