注塑模具澆注係統是模具上（shàng）從注塑機噴嘴至模具（jù）型腔（qiāng）之間的（de）通路（lù）,正是通過這個通路,塑料才能被從注塑機注入模腔。在使用時免费正能量网站www正能量應該注意些什麽呢？

注塑模具澆注係統的設計與注（zhù）意事項

普通的流道係統(RunnerSystem)，也稱作澆道係統，或是澆注係統，是熔融塑料自射（shè）出機射（shè）嘴(Nozzle)到模穴的必經通道。流道係統（tǒng）包括主流道(PrimaryRunner)、分流道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)等。

1.主流道

也稱作（zuò）主澆道、注道(Sprue)或豎澆道，是指自射出機射嘴與模具主流道襯套接觸的部分（fèn）起算（suàn），至分流道為止的流道。此部分（fèn）是熔融塑料（liào）進入模具後最先流經的部分。

2.分流道

也稱作分（fèn）澆道或次澆道。隨模具（jù）設計（jì），可再區（qū）分（fèn）為第一分流道(FirstRunner)以及第二分流道(SecondaryRunner)。分流道是主流道至澆口間的過渡區域，能使熔融塑料的流向獲得平緩轉換;對於多模穴模具，同（tóng）時具有均勻分（fèn）配塑料到各模穴的功能。

3.澆口

也稱為進料口，是分流道和模穴間的狹小（xiǎo）通口，也是最為短小肉薄的部分。其作用在（zài）於利用緊縮流（liú）動麵而使塑料達到加速的效果，高剪切率可使塑料流動性良好（hǎo）(由於塑料的切變致稀特性);黏滯加熱的升溫效果也有提（tí）升料溫、降低黏度的作用。

在成型完畢後，澆口（kǒu）最先固化（huà）封口，有防止塑料回流，以及避免模穴（xué）壓力下降過快（kuài），使成（chéng）型品產生收縮凹陷的（de）功能。成型後，則（zé）方便剪除，以（yǐ）分離流道係統及塑（sù）件。

4.冷料井（jǐng）

也稱作冷料穴。目的在於儲存（cún）補集充填初始階段較冷的（de）塑料波前，防止冷料（liào）直接進入模穴，影響充填品（pǐn）質或堵塞澆口。冷料井（jǐng）通常設置在主流道（dào）末（mò）端，當分流道長度較長時，在末端也應（yīng）開設（shè）冷料（liào）井。

二.澆注係統設計的基本原則

1.模穴布置（zhì）(CavityLayout)的考慮

1)盡量采用平（píng）衡式布置(BalancesLayout);

2)模穴布置（zhì）與澆口開設力求對稱，以防止模具受力（lì）不均產生偏載，而發生（shēng）撐（chēng）模（mó）溢料的（de）問題;

3)模穴布置盡可能緊湊，以縮小模具尺寸（cùn）。

2.流動導引的考慮

1)能順利地引（yǐn）導熔（róng）融塑料填滿模穴，不（bú）產生渦流，且能順利排（pái）氣;

2)盡量避免塑料熔膠正麵衝擊直徑較小的（de）型芯和金（jīn）屬嵌件，以防止（zhǐ）型芯位移(CoreShift)或變形。

3.熱量散失及壓力降的考（kǎo）慮

1)熱量損耗及壓力降越小越（yuè）好;

2)流程要短;

3)流道截麵積（jī）要夠大;

4)盡（jìn）量避免流道彎折（shé）及突然改變流（liú）向(以圓弧角改變方向);

5)流道加工時（shí）表麵（miàn）粗糙度要低;

6)多點進澆可以降低壓力降（jiàng）及所需射壓，但會有縫合線問題（tí）。

4.流動平衡的考慮（lǜ）

1)一模多穴(Multi-Cavity)充填（tián）時，流道要平衡，盡量使塑料同時填滿每一個模穴（xué），以保證各模穴成型品的品（pǐn）質一致性;

2)分流道盡量采（cǎi）用自然平衡式的布置方式(Naturally-BalancedLayout);

3)無法自然平衡時，采用人工平衡法平衡流道。

5.廢（fèi）料的考慮

在可順利充（chōng）填同時不影響流動及壓力損耗的前提（tí）下，減小流道（dào）體積(長度或截麵積大小)，以減少流道廢料產生及回收費用。

6.冷（lěng）料的考慮

在流道係統上設計適當的冷料井（jǐng）(ColdSlugWell)、溢料槽，以補集充填初始階段（duàn）較冷的塑（sù）料波前，防止冷料直接進入（rù）模（mó）穴，影響充填品質（zhì）。

7.排氣的（de）考慮

應（yīng）順利導引塑料（liào）填滿模穴，並使模穴（xué）內空氣得以（yǐ）順利逃逸，以避免包封燒焦的問題。

8.成形品品質（zhì）的考慮

1)避免發生短射（shè）、毛邊、包（bāo）封、縫合線、流痕、噴流、殘餘應力、翹（qiào）曲變形、模仁偏移等問題;

2)流道係統流程較長（zhǎng）或是多點進澆(MultipleGating)時，由於流動不平衡、保壓不足或是（shì）不均勻收縮所導致的成品翹曲變形問題應加以防止;

3)產品（pǐn）外觀性質良好，去（qù）除修整澆口方便，澆（jiāo）口痕(GateMark)無損於塑件外觀以（yǐ）及應用。

9.生產（chǎn）效率的考慮

盡可能減少（shǎo）所需的後加（jiā）工（gōng），使成形周（zhōu）期縮短，提高生產效率。

10.頂出點的考慮

需（xū）考慮（lǜ）適當的頂出位置，以避免成形（xíng）品脫模變形。

11.使用塑料的考慮

黏度（dù）較高或L/t比較（jiào）短的塑料，避免使用過長或過小尺寸的流道。