模具製造過程是是一個複雜的過程，從設（shè）計、加工、裝配、調試等（děng）步驟，最後才能真正的投入使用（yòng），在（zài）整個生命周（zhōu）期中，影響模具質量的因素主要有以下十個（gè）方麵：

不容忽視的影響模具質量十大因素（sù）

模具鋼材

鋼材是模具質量的決（jué）定性因素，選擇合理的鋼（gāng）材是（shì）重中之重（chóng）。選擇（zé）鋼材的標準是：

1、注塑材料的要求—不同（tóng）的塑（sù）料要（yào）選用（yòng）不同的鋼材，如對高拋（pāo）光的要（yào）求、耐腐蝕的要求等等;

2、價格（gé）—鋼材性能夠用就（jiù）好，不是越貴越好;考慮到模具（jù）的成本因素，模（mó）具鋼材（cái）要（yào）選用和（hé）模具壽命相（xiàng）應的材料，避免不必要的浪費;一（yī）般P20的壽命在30萬左右;2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇;

3、熱處理。模具的（de）表麵處理也是非常重要。氮化—能夠增強鋼材的表（biǎo）麵硬度，有（yǒu）效（xiào）延長模具壽命;電鍍—能對模具鋼材進行有效改性，對一些需（xū）要高亮度的和耐腐蝕（shí）的塑件可以利用電鍍來增強和（hé）改進鋼材的性能

結構（gòu）設計

成熟的模具結構（gòu）不但考慮到產品材料屬性——收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且還要（yào）考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產（chǎn）。提高效率，降低成本。

模具（jù）加工

工欲（yù）善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能加（jiā）快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具（jù）在生產過程的穩定和延（yán）長壽命。加工出錯有的會導致模（mó）具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種（zhǒng）損失;另外加工不好還有可（kě）能影響模具動（dòng）作，降低模具壽命（mìng），導（dǎo）致模具在生產過（guò）程中出現拉裂（liè）甚至折斷。

標準件（jiàn）

決定水桶容量的是最低的一根木條。這個道理大家都理解，但是在（zài）做的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準（zhǔn）件雖（suī）然不直接參與成型，但卻控製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠（gòu）硬，精度高，不宜變形。不同品牌的標準件差（chà）價很大，所以做（zuò）模（mó）具不要一味殺價，殺來殺去，你的模（mó）具從奔馳就直降至大眾了。

對碰(飛模)

對碰靠的是模具鉗工（gōng）的經驗，看似（sì）簡（jiǎn）單的活卻是最具有技術（shù）含量的工（gōng）作。複雜模具主（zhǔ）要看（kàn）的就是（shì）這個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要（yào）沒有飛（fēi）邊斷差基本（běn）就ok了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形麵比較不規則（zé），而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其（qí）他問題進行改進和完善。所以（yǐ）它是一項綜合性的工作。

拋光/皮紋（wén）

模（mó）具的拋光是模具的製造的（de）最後一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以這是個最麵子的（de）工作。拋光還能對模具動作起到（dào）幫助和補（bǔ）充的作用，尤其對（duì）脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利就是因為（wéi）打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂（dǐng）裂等。

模具（jù）裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個（gè）部件，每個螺釘都不能出錯，否則（zé）後果會相當嚴重，輕則導致產（chǎn）品缺（quē）陷，影響生產，重則（zé）徹底損害模具，造（zào）成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤（yóu）其是要（yào）注意模具的（de）清潔工作，特別是水路（lù）、螺絲孔，一定要吹（chuī）幹淨裏麵的鐵屑，否則（zé）客戶非常生氣的。

熱（rè）流道還是冷流道

這個其（qí）實對模具質量的影響最（zuì）小，因為熱流道一般都（dōu）是客（kè）戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌無論在（zài）質量還是售後服（fú）務上做的都非常到位，所以質量上一般不會有問題。隻是國（guó）內的一些熱流（liú）道倒是（shì）質量相（xiàng）差很大。個別小企業為了節（jiē）儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些不（bú）靠譜的（de）加（jiā）熱和傳導配件，就容易出問題。而冷流道主要的問題就如何保證（zhèng）注塑的平衡、澆（jiāo）口大（dà）小、注塑壓力等等。

冷卻水路

有過模具經驗的人都（dōu）知（zhī）道，冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的增長，在大（dà）批量生產產品的時候，沒減少一秒的注塑周（zhōu）期所帶來的利（lì）潤都是無法想象的。但是加快生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控製的（de）話（huà）就會使模具由（yóu）於太熱無法成型，甚至導致模具變形失效（xiào）報廢。所以優良的水路設計尤為重（chóng）要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等（děng）。

模具維護（hù）

模具維護主要是生產過程中的維護和保養。模具（jù）就像汽車一樣（yàng），如果長期不用又不加保養的話就可能導致模具報廢掉（diào）。所以每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的（de），可能在安（ān）裝（zhuāng）或拆卸過程中有睡弄到模具（jù）上（shàng），所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。