注（zhù）塑機操作（zuò）時的安全事項
　　一、裝．缷模具時的（de）安全（quán）事（shì）項（xiàng）
　　模具的安裝和拆卸，全都是人工操作。所有的注塑機操作，必須使用手動檔或調模檔（dàng）進行。每次操作前（qián）應關上液壓馬達，確保操作人員的人身安全，特別是兩人同時操作時，更應如此．
　　二、起重（chóng）吊運
　　1、模具重量不能超過吊裝設備額定量．
　　2、吊環結實可（kě）靠．
　　3、吊繩無開裂，而（ér）且選用時，應按模（mó）具重量選用，應按模量不能小於模具重量．
　　4、起吊較重物體時，在吊裝上（shàng）機之前，離地麵盡量低，嚴禁將模具在機器上麵或下麵有人的情況下移（yí）動（dòng）．
　　三、操作時防灼傷
　　不能為了操作（zuò）方便，在行程開關處於閉合狀態下打開防護罩。操作人員的穿戴應符合操作規程，帶上防護用具，預防被溶料灼傷．
　　當加工材科為尼龍ＰＡ、聚甲醛等熱敏性材科，遇上（shàng）噴嘴堵塞或不喂料時，會產生高溫氣體。為了防（fáng）止在落料口和噴嘴處（chù）泄壓（yā）爆（bào）炸。請按以下方法（fǎ）操作：
　　1、用（yòng）噴燈給噴嘴加熱，提高其溫度，促使熔科（kē）流（liú）出，放出科簡的（de）氣體．
　　2、戴好防護用具，用（yòng）手動檔（dàng）前移（yí）注射座，靠近模板，用板手慢慢地鬆開噴峨，使其剛好有少量的氣體泄出為止（zhǐ）。經過一段時間泄壓後（hòu），才能進（jìn）入下一道工序的操作．
　　3、待到科簡完全泄壓後，才能進入不喂科（kē）的偉除（chú）工作（zuò）．
　　4、為了使操作者（zhě）的安（ān）全（quán）得到有效的保障，必須嚴格遵守操作規程．
　　5、安全裝置在每（měi）次開動機器以前，都必須檢查（chá），以防有（yǒu）失效或偶然性（xìng）失效的現（xiàn）象發生，若出現問題，在未完成修複前，禁止開機操作．
　　6、在通常情況下，前後安全（quán）門完全關上，合模才有動作．如果安（ān）全門未關上就能合模，應馬上停止生產，待故障排除為（wéi）止（zhǐ）．
　　7、在機器進入全自動生產（chǎn）循環過程中，如果繞過（guò）安全門（mén）取製件，或進行非常規作業時，必須（xū）關悼（dào）液壓馬達。否期，安全保（bǎo）護裝置不（bú）起作用．
　　8、地麵（miàn）應保伶清（qīng）潔幹燥，注意防滑（huá），避免食外事故產生．
　　9、注塑熔融（róng）時，若超過上限（xiàn）溫度，會出現過熱性分解氣體。為了遵（zūn）免對人造成傷害，應保證車間（jiān）的通風設備與注（zhù）塑機同時運行，減少有害氣體的聚集．