模具（jù）作為製造業（yè）注（zhù）塑產（chǎn）品加工最（zuì）重要的成型設備，其質量優劣直接關係到產品質量（liàng）優劣。此外由於模具在注塑加工生產成本中占較大比重，其使用壽命直接影響（xiǎng）產品成本。因此，提高模具質量，並對其（qí）進行適當的保護和保養，延長其使用周期，是注塑產品加（jiā）工業降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實際生產中，由於模（mó）具更換頻繁，注塑機運行時，每個生產周期內價值（zhí）高昂的模具都可能因為產品殘留或滑（huá）塊錯（cuò）位等而有（yǒu）損壞的危險，模具保護器均可以有（yǒu）效應對各種潛在問題，從（cóng）而避（bì）免停機修模，降低生產成本，提高產品質量，保（bǎo）障交貨工期。

模具是注塑工廠的關鍵生產工具，是企（qǐ）業（yè）的飯碗，具有專用性，精密性，易損性;它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。五金模具的材料為鋼 材，一般由前模/後模組成。所（suǒ）以（yǐ）做好模具的安全保護（hù）以（yǐ）及保養非常重要。

模具保護（hù）要求

1.防鏽：漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印

2.防撞：斷針

3.模花：布抹（mò）/料衝/手抹/貨（huò）碰/水（shuǐ）口鉗碰/披峰（fēng）刀碰

4.少件:拉杆/扣機/法蘭/墊圈等

5.防壓：不取貨鎖模

6.低壓：低壓保護壓力過大

模具連續生產一個月以（yǐ）上時，因運動部件磨損，潤滑油變質，漏水腐蝕，膠料分解腐蝕，膠（jiāo）漬壓（yā）傷等問題，需要下模進行模（mó）具保養。

模具保養（yǎng）內容包括

1.除鏽(外觀、PL麵、模腔（qiāng）、型芯、頂出、行（háng）位等)

2.重新加油(頂出機構、行位等)

3.更（gèng）換磨損件(彈弓、拉機、螺栓（shuān）等)

4.維（wéi）修缺陷(披峰、頂白、拖傷等)

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