嵌件注塑成型技術的特點都有哪些呢（ne）？
嵌件成型（insertmolding）指在模具內（nèi）裝入預先準備的異材（cái）質嵌件後注入樹脂，熔融的材料與嵌件接合固化，製成一體化產品的成型工法。
基（jī）體上注塑成型（out-sertmolding）指在金屬（shǔ）板（bǎn）麵的局部上注塑成型件嵌入的工法。
上述二種成型工法本質上是（shì）相同的（de）。其特點如下：
1.樹脂的易成型性、彎（wān）曲性（xìng）與金屬的剛性、強度及（jí）耐（nài）熱性的相互組合補充可結實地製成複雜精巧（qiǎo）的金（jīn）屬塑料一體化產品。
2.特別是利用了樹脂的絕緣性和金屬的道電性的組合，製成的成型（xíng）品能滿足電氣產（chǎn）品的基本機能。
3.多（duō）個嵌件的事前成型組合，使（shǐ）得產品單元組合的後工程更合理化。
4.嵌件品不盡限於金（jīn）屬，也有布（bù）、紙、電線、塑料、玻璃、木材、線（xiàn）圏（juàn）類、電氣零（líng）件等（děng）多種。
5.對於剛性成型品、橡膠密封墊板上的彎曲彈（dàn）性成（chéng）型品，通過基（jī）體上注（zhù）塑成型製成一體化產品後，可省（shěng）去排列密封圏（juàn）的（de）複雜作（zuò）業，使（shǐ）得後工序的自動化組合更容易。
6.因為是熔融的材料與金屬嵌件的接合，與壓入成型法相比較，金屬嵌件間隙可以設計得更（gèng）狹窄，複合產（chǎn）品（pǐn）成型的可靠性（xìng）更高（gāo）。。
7.選擇適當的樹脂和成型條件，即是對於易変形破（pò）損的產品（如玻璃、線圈類、電氣零件等），通過樹脂也可（kě）密封固定。
8.選擇適當的（de）模（mó）具（jù）構造，嵌件品也可完全封入（rù）樹脂（zhī）內。
9.嵌件（jiàn）成型（xíng）後，經過去芯孔處理，也可製成帯有中空凹槽的產品。
10.立式注塑機（jī）與機（jī）械手、嵌件（jiàn）品整列裝置（zhì）等的組合，嵌件成（chéng）型（xíng）工程大都可實現自動（dòng）化生產。

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