1.料（liào）管中段溫度偏高的原因與解決方案

料（liào）管中段溫度偏高，主要是螺杆表麵光滑度不夠，螺杆與料相磨擦造成的。應對螺（luó）杆表麵拋光處理或電鍍。減少回料背壓等措施。

2.液壓曲肘式注塑機在生產中，鎖（suǒ）模（mó）力下（xià）降及模具變鬆的原因及處理方案

主要是曲肘磨損，鎖模油缸油封老化造成的（de），更換曲肘銅套，更換鎖模油缸油封。

3.使用（yòng）潤滑油和（hé）潤滑脂（黃油）的比較。

潤（rùn）滑油和潤滑脂都是潤（rùn）滑機器的機械活（huó）動，潤（rùn）滑油比潤滑脂更容（róng）易滲透到（dào）機械活（huó）動部位。而潤滑脂可長時間附著（zhe）在機械（xiè）活動部位。

4.電子尺與解碼器的比較

電子尺與解碼器都是（shì）機器運動（dòng）標尺，電子（zǐ）尺精度比解碼器差，但比解碼器穩定，不會變原點。解碼器比電子尺精度高，但沒有電子尺穩定，易變原點。

5.油（yóu）泵噪（zào）音變大的分析

油缸芯子磨損刮壞油封造成頑固性漏油，保持油缸芯子幹淨（jìng），避免磨損預防刮壞油封造（zào）成漏油。

6.壓力與流（liú）量線性對（duì）注塑工藝的影（yǐng）響

主要是油泵磨損（sǔn），或油泵軸承磨（mó）損造成油泵噪音變大。

7.在生產正常的情況下，發熱圈頻燒的原因分析

主要是發熱（rè）圈接觸不好，造成線頭燒斷，或發熱圈電熱絲不耐高（gāo）溫易氧化造成燒壞。

8.頂針油缸固（gù）定螺絲經常折斷的原因與處理方案（àn）

主（zhǔ）要是固（gù）定（dìng）螺絲強度不夠，或固（gù）定螺絲易振鬆造成（chéng）的。更換強度高的固定螺絲（sī），安裝時要在固定螺絲上加止滑圈防止螺絲振鬆。

9.加（jiā）裝節能變頻器對機器的影響分析

加裝節能變（biàn）頻器對機器的穩定有影響，使機器起壓遲緩。

10.液壓油變白變質的分析

液壓油變白是由於液（yè）壓油內混（hún）有水造（zào）成變白（bái）變質。

11.熔膠（jiāo）傳動軸易折斷，軸承易損壞的原因

主要是傳動軸固定螺母鬆動造成的。

12.產品重量偏差過大的原（yuán）因與處理方案

產品重量（liàng）變大是由於機器鎖模沒有鎖緊（jǐn），或鎖（suǒ）模機構磨損造成的，射膠壓力過大或背壓（yā）過大都可以造成產品重（chóng）量變大。 檢查機（jī）器鎖模機（jī）構是否磨損，調模是否（fǒu）到位。減小射膠壓力（lì）或背壓。

13.模具經常打不開（kāi）的（de）原因（yīn）與預防措施

模具經常打不開（kāi），檢查油路是否有卡死（sǐ）堵（dǔ）塞現象，檢查鎖模機構是否磨損不（bú）平衡現象。模具鎖得太死（sǐ），時間過長都會（huì）造成模（mó）具（jù）打不開（kāi）。

14.射膠終點不穩定的原因分析

主要是過膠頭止流環磨損造成射膠終點不（bú）穩定。

15.產品（pǐn）在模（mó）腔（qiāng）內的推力計算

產品的投影麵積×單位麵積的射膠壓力=模（mó）腔內的（de）推（tuī）力

16.射膠壓（yā）力計算與螺杆的選擇

射膠壓力F=[л/4（D12-D22）×P×2] ×[л/4×d2] （kgf） D1:油缸（gāng）內徑（CM）

D2：活塞杆外徑（cm） P：係統壓（yā）力（lì）

17.熱塑性與熱固性塑料（liào）最大特性是什麽？

熱塑性是受熱達到材料（liào）的軟化溫（wēn）度時材料變（biàn）成熔膠，冷卻後固化成型，可反複逆轉。

熱（rè）固性（xìng）是受熱後固化成型，冷卻後不（bú）變，不可（kě）逆轉。

18.為什麽塑料中要混有添加劑（jì）

塑料中混（hún）有添加劑，是因為（wéi）產品性能的需要，添加劑可以改善塑料中的許多性能和功用。

19.如何設定鎖模力（lì）。

設（shè）定鎖模力是根據產品的投影麵積（jī）乘以塑料的壓力係數。

20.如何正確設定保（bǎo）壓切換點

正確保壓切換點是產品射滿到98%時轉（zhuǎn）保壓。

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