塑膠模具溫度關於注（zhù）塑成型來說但是很重要的一個環節。假如塑膠模具的溫度操控（kòng）得好，加工出來的產品會是（shì）好產（chǎn）品；而假如塑膠模具的溫（wēn）度操控得欠好，加工出來（lái）的產品或許會是報廢品（pǐn）了。

那麽，塑膠模具的溫度對加工產品還會造成什麽樣的影響呢（ne）？

1、塑膠模具的溫度會下降製品標準精度，使製品合格率下降，
2、模具型芯與型腔溫差過（guò）大，塑件縮短不勻（yún），導致製品的曲折變形（xíng），影響製件外觀。
3、塑膠模具的溫度過高，會使製品在脫模進程中和脫模後發作變形，使其形狀和標（biāo）準精度下降。
4、關於某些結晶性塑料，運用塑膠模具高溫有利於結晶進程的進行，防止在寄存或運用（yòng）進程中標（biāo）準發作的改變。
5、關於塑料（liào）柔性塑料，運用塑膠（jiāo）模（mó）具低溫可以下降其成型縮短率，進步製件標準精度，並縮短成型周期，進步生產效率。
6、塑膠模（mó）具低溫充（chōng）模時，假如熔體速不是足夠高，則製品的內應力增大，易引起翹曲（qǔ）變形或應用開裂，特別是某些高粘度的塑料（liào）最為明顯。

7、塑膠模具的（de）溫度會（huì）下降塑料熔體的流動性，使製件概括不清，甚至充模不（bú）滿，或（huò）在充模進程中因（yīn）為熔體前鋒溫度下（xià）降過多而發作明顯的（de）冷接縫（féng），導致製品的力學性能下降（jiàng）。過低的塑膠模具溫度，還會使製品表麵不光滑，發作各種表麵缺陷。

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