注塑模具同其它模具相（xiàng）比,結構更加複雜和（hé）精密,對操作和維護產品的要求也就更高,因此在整個生產過程中,正解的使用和精心的維護,保養對維持企業正常生產（chǎn）,提高企業效益,具有十分重要的意義。

目（mù）前，我國模（mó）具的壽命還不高，模（mó）具消耗量很大，因此（cǐ），提高我國的模具壽命是一個十分迫（pò）切（qiē）的任務。模具熱處理（lǐ）對使用壽命影響很大。免费正能量网站www正能量（men）經（jīng）常接觸到的模（mó）具損壞多半是熱處理不當而引起（qǐ）。據統計，模具由於熱處（chù）理不當，而造成模具失效（xiào）的占總失效率的50%以上（shàng），所以國外模具的熱處理，愈來愈多地使用真空爐、半真空爐和（hé）無氧化保護氣氛爐。

塑料模具種類比較多,即使同一類模具,由於成（chéng）形塑料種類不同,開頭和精度要求不（bú）同,裝配方法也（yě）不盡（jìn）相同.因此在組裝前應仔細（xì）研究分析總裝圖.零件圖（tú）,了（le）解各零件的（de）作用,特點及其技術要求,確定裝配基準.通過裝配,最後全麵達到（dào）產品的（de）各項質量指標,模具動（dòng）作精度和使用過程中的各項技（jì）術要求.

在注塑產品時，免费正能量网站www正能量發現產品上（shàng）有一條線痕,那免费正能量网站www正能量該如何判斷它是氣痕還是熔接痕呢。 氣痕產生的主要原因是模具排氣不良引起（qǐ）的（de）,相對（duì）好的製件表麵，會顯得更暗（àn）色（sè）。熔接痕產生的主要原因是塑膠在模腔內（nèi）的交匯處會產生熔接線，熔接線（xiàn）是不可避免的，可采用用增大流速，溫度，壓力等方法降（jiàng）低熔接線的明顯（xiǎn）度以達到需要的表麵要求。

注塑模的排氣是模具設計中的一個重要問題，特別是在快速注塑成型中，對注塑模的排氣要求更加嚴格。

塑料模具加工作為一種加工工藝,在其製作或完成後,多少會出現點不良的情況。遇到這種情況（kuàng）該如何解決?

塑料模（mó）具（jù）設計又以正確的塑（sù）料製品設計為基礎,模具設計和製造與塑料加（jiā）工有密（mì）切關（guān）係（xì）。塑料加工的成敗,很大程度上取決於模具設計效果和模具製造質量,塑料模（mó）具設計需要想到的結構要素有以下幾點:

塑料成型模具（jù）的設計具有外部約束條件多、結（jié）構複雜靈活多變、經驗性與試探性（xìng）強等特點（diǎn），在模具設計中需要分析（xī）和探討的內容很多，如（rú）果設計程序不盡合理或不完善會影響模具設計的質量。為此很有必要將塑料成（chéng）型模具設計程序加以規範和完善。通常，設計塑料（liào）成型模具可分為（wéi）三個主要階段。