熱流（liú）道注塑（sù）模縣的嘖嘴類（lèi）型的選用，適用（yòng）於無流道注射成型的熱塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙（yǐ）烯等

由於（yú）熱流道（dào）模具對塑料要求較高,熱流道必須（xū）根（gēn）據具體的塑料（liào）及其應用(著色塑料的更換困難又費時)進（jìn）行選擇。要根據塑料品種使用不（bú）同的噴嘴,並且所用的塑料要滿足以下條件。

絕（jué）熱流道注塑模具適用於點澆（jiāo）口（kǒu）的多型腔模具,設（shè）較粗大的主流道和分（fèn）流道,主流道和分流道（dào）內 的塑料外層(約2~4mm)因與低溫的模具接觸而呈（chéng）半熔融狀態,形成固化（huà）絕熱層,起絕熱作用。內部（bù）的塑料在外層的絕熱下呈熔融狀態（tài）,使連續成型成為可能。

為了克服絕（jué）熱主流道（dào）注射模“井坑”內的（de）塑料易冷凝、澆口易堵塞的缺點,可將注塑機噴（pēn）嘴延伸加長到澆口附近或直接與澆口接觸,使噴嘴與型腔間隻有極短的距離,從而消除了澆注係統凝料。延（yán）伸式噴嘴隻適用於單型腔注射模具（jù）。

熱流道模具（jù）的流道比冷流道模具的流道短（duǎn）,減少了熔（róng）體在流道內的熱量損失,有利於壓力（lì）傳遞,從而克服因補料（liào）不足而產生的收縮凹痕。應用熱流道技（jì）術提高（gāo）了（le）製品成型（xíng）質量。

熱流道模具是將澆注係統的塑料加熱並始終保持在熔（róng）融狀（zhuàng）態的一種無流道（dào）模具。所謂熱流道（dào）成型是在傳統的二板（bǎn）模或三板（bǎn）模內的主流道與分流道部位設置加熱裝（zhuāng）置（zhì）,使從注塑（sù）機噴嘴起至型腔入口（kǒu）為止的熔料（liào）,在注射（shè）成型期間（jiān）始終保持熔融狀態,在每次（cì）開模時不需要將（jiāng）廢料取出,

熱流道技術是應用（yòng）於塑料注塑模具澆注流道係統的一種先進技術,是注塑（sù）成（chéng）型（xíng）向節能、低耗（hào）、高效加工的方向發展的一項重大改革（gé）,而且已經應用了50多年。目前,熱流（liú）道模具在日本和美國、德國等發達國家的應（yīng）用已非常普及（jí）,在注塑模具中所占比例已超過70%。

塑件成型會產生很多成型缺陷,熔接痕是其中之一（yī）,熔接痕會使塑件的表麵（miàn）質量和（hé）力學性能大（dà）大降低。